▲项目两个超高塔楼的现场施工情况

1月25日，高达110米虹口提篮桥项目T2塔楼主体结构封顶。这个市重大工程由中建八局上海公司承建，在核心筒施工上有绝招，速度能达到4天一层。

核心筒施工速度4天一层，如何做到？
每天施工时间是早6点到晚10点，420平方米一层的核心筒，仅用4天完成。这样的速度，在上海甚至是全国都是领先的。项目从去年9月开始地上结构施工，起初只能做到15天一层，最终达到4天一层，与先进工艺互相结合、工序合理穿插分不开。

看看4天一层，每个时段的工序是如何安排的：
据介绍，项目部对这三个方面都进行改良：
1
技术方面为节省工期打下基础
液压爬模是高层建筑较常用的施工手段，铝模施工也常见于房建项目的施工。若将两者结合，会有怎样的火花？
项目团队把液压爬模与铝模相结合，交叉工序进行施工。
2
管理方面
要在保证安全的前提下高速生产，每天都保证有19个项目管理人员在现场监督。并且在每个塔楼的塔吊上都装有“天眼”，每个管理者在手机上就可以遥控监控视角，实时监管。据统计，整个工地现场重要点位共有20多个“天眼”。

3
工序优化
项目团队不断调整施工工序计划，按每天每个小时详细划分了每道工序的施工时间，使施工工序穿插压缩到极致。
比如，传统工艺是混凝土浇筑之后再绑钢筋，项目团队经过最优化工序，将竖向钢筋绑扎作业穿插在混凝土浇筑当天。
▲液压爬模、铝模板工序实施过程
为了满足核心筒及外框钢结构的交叉施工，项目团队根据各工序施工需求调整现场场地平面布置，还依据4天一层工期制定了塔吊的使用计划。
▲T1、T2塔楼塔吊使用计划
项目采取哪些措施保质保量？
项目技术团队提前采取了一系列方案优化措施：合理提高混凝土强度等级、添加早强剂，混凝土保护层内配C4@200的钢筋网片。

团队还通过建立BIM进行工序推演，提前发现爬模安装、爬升、爬模与钢筋模板等交叉作业的各类问题，不断优化方案来确保安全生产。

▲地上结构施工推演
除此之外，项目技术团队还建立BIM模型进行各专业之间结构碰撞检查，图纸疑问与设计院实时沟通并及时交底，大大减少后期工程拆改量。而为了减少结构变更带来的铝合金模板二次加工更换量，技术团队还尽了最大努力提前和建设单位、设计单位沟通减少铝模更换的结构变更优化做法。
▲BIM模型深化
据了解，由于项目施工作业面分布广、交叉作业风险大，项目部就现场安全管理实行“一岗双责”的管理模式，要求现场管理人员管理施工的同时管安全，做好安全日巡查、周巡查及专项检查工作。
▲过程管控及验收
项目地处闹市区，周边居民区环抱，为了不影响居民休息，项目也在作业高峰时期增加劳动力，采用连班倒的方式保证进度。
据悉，另一156米高的塔楼预计在春节后完成封顶。项目完工后将为北外滩周边居民提供一个可购物、可休闲、可运动的活力社区。

▲项目效果图

声明：本站所有文章，如无特殊说明或标注，均为本站原创发布。任何个人或组织，在未征得本站同意时，禁止复制、盗用、采集、发布本站内容到任何网站、书籍等各类媒体平台。如若本站内容侵犯了原著者的合法权益，可联系我们进行处理。ks10086520@foxmail.com