因大钢模表面的致密性好，混凝土墙面本身也不吸水，表面的气泡难以排出，故混凝土表面易产生气泡。

气泡防治措施：

①调整混凝土的水灰比，适当加设引气剂；分层浇筑，避免一次性下料高度过大，导致气泡无法析出。

②振捣密实，下插振捣棒时，要快插慢拔。“快插”以减少自身带入的空气量，“慢拔”可便砼自身的气泡充分排出，以保证砼强度。

③模板表面的脱模剂宜采用水性脱模剂，不宜采用油性脱模剂。因为油性脱模剂自身就有很多气泡，且当砼内气泡被振捣排出时，极易吸附在油性脱模剂表面，更难外排。

混凝土结构烂根的防治措施：

①砼配合比塌落度不宜过小。

②在模板底部粘贴50mm宽的海绵条。

③墙身两侧100mm宽范围内的地面平整度要确保控制在2mm以内，以保证大模板就位后，底部不漏水。

④混凝土二次浇筑前在接头部位要先凿毛、清除垃圾。

⑤混凝土入模前，先下同混凝土配合比的水泥砂浆进行接浆。

墙与顶板及梁边接缝不平、施工缝外露的防治措施：

①墙顶的砼浇筑高度需比顶板板底及梁底的设计标高高出2cm。

②在混凝土墙身上口弹好比设计顶板底和梁底标高高1cm的水平施工缝切割线，之后用切割机按线切割10mm深水平施工缝，凿除线上混凝土并毛化处理。

③在砼墙上施工缝周边粘贴10mm宽的海绵条。

砼表面脱皮现象的防治措施：

①砼拆模时间不宜太早不更宜太晚，太早脱皮，太晚穿墙螺杆拔不出来。一般当室外温度在25℃~30℃时，拆模时间为砼终凝后6~8小时为宜：当室外温度在25℃以下时，拆模时间为砼终凝后8~10小时为宜；最佳拆模时间还得根据现场实际情况而定。

②模板的脱模剂要涂刷均匀，不能漏刷，脱模剂的质量也不能差，要采购具有产品合格证的脱模剂。

窗台混凝土振捣不实的防治措施：

①在浇筑又有窗洞的墙体混凝时，应从窗两侧同时下料，并分层浇筑。

②混凝土振捣应采取插入式振捣。振捣过程中，振捣棒应保持与混凝土面成40~45度角，并且均匀排列，每次移动距离不应大于振捣半径的1.5倍，一般振捣棒作用半径为30~40cm，振捣棒应快插慢拔，严防漏振。

③当窗洞宽度尺寸超过1500mm时，宜在窗洞模板中间设置砼溜槽，窗台砼下面可从溜槽下料，并将振捣棒从溜槽中插入加强振捣，以确保窗台砼密实。

混凝土门（窗）洞口成型歪斜的防治措施：

①门（窗）洞口模板安装校正后，在洞口墙边钢筋上焊好顶模定位筋，并在端头涂刷防锈漆。

②为防止混凝土在浇筑过程中窗洞模板上浮，宜在洞口底模上加焊2根拉杆，并用山形卡固定拧紧，以防窗洞模板上浮。

③砼浇筑时宜从洞口两侧同时下料，以防洞口两侧的砼侧压力不均衡而导致歪斜。

④门（窗）洞口定型模板须具有足够刚度、强度，并在门（窗）框模板周边粘贴50mm宽的海绵条。

混凝土截面尺寸控制措施：

①在墙体钢筋上按设计墙厚尺寸制作并焊牢定位筋和顶模筋，端头并涂刷防锈漆，间距500mm成梅花型布置。

②墙、柱端头的堵头钢模的连接夹具一定要夹紧，以防端头砼浇筑时胀模。

混凝土墙面竖向拼缝错台的防治措施：

①支模时，阴角模必须用角模拉销固定并保证和平模搭接平顺、严密、不错台，角模拉销数量沿角模高度方向不少于三道。

②支模时，阳角模两侧所有螺栓孔必须和平模侧边螺栓锁紧，并保证搭接点板面平顺、严密、不错台。

③在模板拼缝边粘贴50mm宽海绵条以防漏浆。