1 风管制作与安装
　1.1 薄钢板矩形风管的刚度不够
　　1.1.1 表现形式风管的大边上下有不同程度的下沉，两侧面小边稍向外凸出，有明显的变形。
　　1.1.2 危害性系统运转时，风管表面颤动产生噪声，除造成环境噪声污染外，还降低风管的使用寿命。
　　　　1.1.3 产生的原因分析
　　① 制作风管的钢板厚度不符合施工及验收规范的要求；
　　② 咬口的形式选择不当；
　　③ 没有按照《施工及验收规范》要求，对于边长≥630 mm或保温风管≥800 mm，其管长在1 200mm以上，均应采取加固措施。
　　1.2 薄钢板矩形风管扭曲、翘角
　　1.2.1 表现形式风管表面不平；对角线不相等；相邻表面互不垂直；两相对表面不平行及两管端平面不平行等。
　　1.2.2 危害性风管产生扭曲、翘角现象，会使风管与风管连接受力不均，法兰垫片不严密，增加漏风量；同时风管系统达不到《施工及验收规范》的平直要求，影响其美观和降低使用寿命。
　　1.2.3 产生的原因分析
　　① 矩形板料下料后，未对四个角进行严格的角方测量；
　　② 风管的大边或小边的两个相对面的板料长度和宽度不相等；
　　③ 风管的四个角处的咬口宽度不相等；
　　④ 手工咬口合缝受力不均。
　1.3 薄钢板矩形弯头角度不准确
　　1.3.1 表现形式弯头的表面不平，管口对角线不相等，咬口不严。
　　1.3.2 危害性 影响与弯头连接的支管和风口的坐标位置，并增加系统的漏风量。
　　1.3.3 产生的原因分析
　　① 弯头的侧壁、弯头背和弯头里的片料尺寸不准确；
　　② 两大片料未严格角方；
　　③ 弯头背和弯头里的弧度不准确；
　　④ 如采用手工进行联合角型咬口，咬口部位的宽度不相等。
　1.4 圆形风管不同心
　　1.4.1 表现形式 风管不直，两端口面不平，管径变小。
　　1.4.2 危害性连接后的风管，其水平度和垂直度达不到《施工及验收规范》要求，并影响风管系统的美观。
　　1.4.3 产生的原因分析
　　① 制作同径圆形风管，下料角方的直角不准确；
　　② 制作异径正心圆形风管，展开下料不准确；
　　③ 咬口宽度不相等。
　1.5 圆形弯头角度不准确
　　1.5.1 表现形式弯头角度线偏移，直径减少及外形歪扭等。
　　1.5.2 危害性弯头与其它部件、配件连接后，影响其坐标位置的准确性，而且造成支管系统歪扭等弊病。
　　1.5.3 产生的原因分析
　　① 展开划线不准确；
　　② 弯头咬口严密性不一致；
　　③ 弯头组装时各节的相应展开线未对准；
　　④ 弯头采用单立咬口，各节的单、双咬口宽度不相等，致使弯头的角度不准确、弯头咬口松动或受挤开裂。
　1.6 圆形三通角度不准、咬合不严
　　1.6.1 表现形式三通角度线偏移，咬合处漏风。
　　1.6.2 危害性由于三通角度不准，当与其它部件、配件连接后，影响其坐标位置的准确性，并增加系统的漏风量。
　　1.6.3 产生的原因分析
　　① 展开下料划线不准确；
　　② 咬口的宽度不等；
　　③ 插条加工后的尺寸不准确。