一、建筑工程框架施工的特点

　　框架结构是由梁和柱组成承重体系的结构。主梁、柱和基础构成平面框架，各平面框架再由联系梁连接起来而形成框架体系。框架结构的最大特点是承重构件与围护构件有明确分工，建筑的内外墙处理十分灵活，应用范围很广。这种结构形式虽然出现较早，但直到钢和钢筋混凝土出现后才得以迅速发展。根据框架布置方向的不同，框架体系可分为横向布置、纵向布置及纵横双向布置三种。横向布置是主梁沿建筑的横向布置，楼板和联系梁沿纵向布置，具有结构横向刚度好的优点，实际采用较多。纵向布置同横向布置相反，横向刚度较差，应用较少。纵横双向布置是建筑的纵横向都布置承重框架，建筑的整体刚度好，是地震设防区采用的主要方案之一。

　　二、钢筋工程施工技术问题

　　（一）钢笳工程施工中存在的主要问题

　　在实际的钢筋工程施工过程中，存在的质量问题较多，主要包括：钢筋的型号和规格的选择不达标，钢筋的焊接形式不正确，钢筋焊接的街头形式、焊接工艺和质量不符合要求。焊接的接头存在偏心等，钢筋的绑扎和钢筋的代换没按照严格规定进行施工等。箍筋具体尺寸不能满足要求等。在框架施工的过程中，这些问题都需要予以妥善解决，否则将对框架整体质量造成影响。

　　（二）钢筋工程施工技术

　　1.充分的材料准备，用于结构工程的钢筋应有出厂试验报告单。钢筋出厂时，在每捆（盘）都挂有印有厂标、钢号、炉罐（批）号、尺寸等标记，并附有出厂质量证明书，进场是应按直径分批验收。对钢筋级别不明、质量有疑问的钢筋，不能用于工程的结构部位。

　　2.做好焊接施工准备，钢筋的焊接包括闪光对焊、电弧焊、电阻点焊、气压焊，在正式的焊接施工之前，应该根据对应的操作规范走好焊接试验工作；同时做好取样力学试验工作。

　　3.钢筋的下料施工，根据施工的结构图纸进行钢筋配料，在钢筋配料表中对各种钢筋进行编号，同时绘出各种钢筋的形状，然后分别计算钢筋的下料长度和根数。

　　三、模板工程施工技术

　　（一）模板工程施工技术

　　1.基础模板安装，基础模板安装时，一般利用地基或基曹坑进行支撑。要保证上下板不发生相对位移。如有杯口，还要在其中放入杯口模板。

　　2.主体结构模板施工技术，先立梁底、侧模，再铺平板模板，待钢筋绑扎好柱钢筋后，移至绑扎梁板钢筋时再支柱模。同时，在脚手架使用的时候，不能够将主节点的横、纵向水平杆；横、纵向扫地杆以及连墙件拆除。

　　3.模板的拆除，模板拆除时不要用力过猛，拆下来的模板要及时运走、整理、堆放，以便再用。模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。拆模程序：后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。一般是谁安谁拆。重大复杂的模板拆除，应事先制定拆模方案。拆除框架结构模板的顺序，首先是柱模板，然后是楼板底板、梁侧模板，最后是梁底模板。拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中拆除，分别向两端拆除。楼层板支柱的拆除，上层楼板正在浇筑混泥土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下层楼板模板的支柱仅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均应保留支柱，其间距不大于3m。

　　四、混凝土工程技术

　　（一）混凝土配合比设计

　　混凝土配合比设计应满足混凝土配制强度、拌合物性能、力学性能和耐久性能的设计要求。混凝土拌合物性能、力学性能和耐久性能的试验方法应分别符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T 50080、《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081和《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T 50082的规定。配合比设计应以干燥状态骨料为基准，细骨料含水率应小于0.5%，粗骨料含水率应小于0.2%。

　　（二）混凝土浇筑过程

　　混泥土浇筑要保证混泥土的均匀性和密实性，要保证结构的整体性、尺寸准确和钢筋、预埋件的位置正确，拆模后混泥土表面要平整、光洁。浇筑前应检查模板、支架、钢筋和预埋件的位置是否正确，并进行验收。浇筑时应防止混泥土出现离析现象，以及正确留置施工缝。

　　结 语

　　近年来，我国框架结构在建筑行业中成为主角，经过以上施工规范、质量的控制、施工技术的保障，确保了在建工程的支撑系统稳定牢固，模板系统可靠严密，钢筋数量及位置准确，混凝土密实，构件几何尺寸准确，表面平整，横平竖直，线角顺直方正。同时充分创造有利条件变不利施工为有利因素，以达到降低施工难度、节约施工成本、保证工程质量的目的。