目录 1

1 总则 13

2 术语 14

3 工艺设计 16

3.1 一般规定 16

3.2 工艺流程设计 17

3.3 工艺计算 18

3.4 危险、危害因素 18

3.5 安全泄放系统 19

3.6 绝热及伴热 19

4 工艺设备 20

4.2 设各材料选择 20

4.3 设备结构设计 21

4.4 设备设计参数选取 22

4.5 设备制造和检验 22

5 总平面设计 25

6 设备布置 27

6.1 布置原则 27

6.2 布置规定 27

7 工艺管道设计 29

7.1 管道布置 29

7.2 管材选用 29

7,3 管道柔性设计 30

7.4 管道检验及压力试验 31

8 辅助生产设施 33

8.1 成品仓库 33

8.2 罐区 33

9 自动控制和仪表 35

9.1 自动化水平 35

9.2 主要控制方案 35

9.3 仪表及控制阀选型 36

9.4 控制系统配置 37

9.5 控制室 38

9.6 联锁保护 39

9.7 仪表安全措施 39

10 电气和电信 41

lO.l 一般规定 41

10.2 供配电 41

10.3 照明 43

10.4 防雷 44

10.5 接地 44

10.6 火灾自动报警 44

10.7 电信 45

11 建筑 46

11.1 一般规定 46

11.2 建筑设计 46

11.3 防火、防爆、防腐蚀 47

12 结构 49

12.1 一般规定 49

12.2 设计荷载 49

12.3 结构设计 50

13 给水排水 53

13.1 给水 53

13.2 排水 53

13.3 给水排水管道 54

14 消防 56

15 职业卫生及安全 58

15.1 一般规定 58

15.2 防火灾、防爆炸 58

15.3 防尘、防辐射、防腐蚀 59

15.4 防高处坠落、防机械伤害、防烫 59

15.5 安全标志及安全色 59

15.6 职业卫生防护 60

15.7 紧急救援 60

16 环境保护 61

16.1 一般规定 61

16.2 废气处理 61

16.3 废水处理 61

16.4 固体废物处理 61

16.5 噪声控制 62

16.6 水污染事故防控措施 62

附录A PTA工厂爆炸性环境危险区域划分 63

本规范用词说明 66

引用标准名录 67

附:条文说明 71

1 总则 75

2 术语 76

3 工艺设计 77

3.1 一般规定 77

3.2 工艺流程设计 78

3.3 工艺计算 80

3.4 危险、危害因素 80

3.5 安全泄放系统 81

3.6 绝热及伴热 82

4 工艺设备 83

4.1 设备选型 83

4.2 设备材料选择 84

4.3 设备结构设计 86

4.5 设备制造和检验 87

5 总平面设计 89

6 设备布置 90

6.2 布置规定 90

7 工艺管道设计 91

7.l 管道布置 91

7.2 管材选用 92

7.3 管道柔性设计 93

7.4 管道检验及压力试验 94

8 辅助生产设施 96

8.1 成品仓库 96

8.2 罐区 96

9 自动控制和仪表 98

9.1 白动化水平 98

9.2 主要控制方案 98

9.3 仪表及控制阀选型 99

9.4 控制系统配置 99

9.6 联锁保护 100

9.7 仪表安全措施 101

10 电气和电信 102

10.1 一般规定 102

10.2 供配电 102

lO.3 照明 102

10.4 防雷 103

10.5 接地 103

10.7 电信 104

l1 建筑 105

11.2 建筑设计 105

11.3 防火、防爆、防腐蚀 105

12 结构 106

12.2 设计荷载 106

12.3 结构设计 107

13 给水排水 109

13.1 给水 109

13.2 排水 110

14 消防 112

15 职业卫生及安全 113

15.1 一般规定 113

15.2 防火灾、防爆炸 113

15.3 防尘、防辐射、防腐蚀 113

16 环境保护 114

16.2 废气处理 114

16.3 废水处理 114

16.4 固体废物处理 115

附录A PTA 工厂爆炸性环境危险区域划分 116

3.2.3 氧化单元工艺流程设计应符合下列规定:

1 氧化尾气应经过净化和能量回收后达标排放;

2 常压系统排气应经过净化处理后达标排放;

7.1.3 氢气、对二甲苯、乙酸甲酯、共沸剂及CTA和PTA粉料输送管道应进行静电接地,且管道上的每对法兰应采用导线跨接。