GB51139-2015 1

1 总则 15

2 术语和符号 16

2.1 术语 16

2.2 符号 19

3 工艺设计 21

3.1 一般规定 21

3.2 设计原则 22

3.3 工艺流程 24

3.4 工艺计算 24

3.5 节能降耗 26

4 工艺设备 28

4.1 一般规定 28

4.2 主要设备材质选择 28

4.3 设备选型和配置 30

4.4 设备布置 32

5 管道 34

5.1 一般规定 34

5.2 管道选材 34

5.3 管道布置 38

6 辅助生产设施 40

6.1 一般规定 40

6.2 酸碱站 40

6.3 碱回收 40

6.4 二氧化氮制备 42

6.5 次氯酸纳制备 42

6.6 制氧站 42

6.7 化验室 43

7 仪表和自动控制 44

7.1 一般规定 44

7.2 控制水平 44

7.3 检测和控制方案 45

7.4 控制设备选型 45

7.5 供电及供气 47

7.6 安全技术措施 47

8 电气 49

8.1 一般规定 49

8.2 供配电 49

8.3 照明 50

8. 4 防雷、接地 51

8.5 火灾报警和控制 52

9 总平面设计 53

9.1 一般规定 53

9.2 总平面布置 53

9.3 竖向设计 55

9.4 综合管线 56

10 建筑、结构 57

10.1 一般规定 57

10.2 生产车间和仓储设施 57

10.3 建筑防火、防爆、防腐蚀 58

10.4 结构形式和构造 59

11 给水排水 60

1l.1 一般规定 60

1l.2 给水 60

11.3 排水 62

11.4 消防 63

12 暖通 64

12.1 一般规定 64

12.2 供暖 65

12.3 通风 65

13 动力 67

13.1 一般规定 67

13.2 供热 67

13.3 供气 68

13.4 制冷 68

14 环境保护 69

14.1 一般规定 69

14.2 废水收集与处理 69

14.3 废弃处理 70

14.4 固体废弃物处理 70

14.5 噪声控制 71

14.6 绿化 71

15 职业安全与卫生 72

15.1 一般规定 72

15.2 职业危害因素 72

15.3 安全防护措施 72

15.4 职业卫生措施 74

16 仓储 76

16.1 一般规定 76

16.2 原料库与成品库 76

16.3 辅材库与危险化学品库 76

附录A 工艺流程 78

附录B 纤维素纤维用浆粕工厂火灾危险性类别 80

附录C 纤维素纤维用浆柏工厂可燃、可爆、有毒、腐蚀性物质数据表 81

本规范用词说明 83

引用标准名录 84

附:条文说明 87

1 总则 92

2 术语和符号 93

2.1 术语 93

3 工艺设计 96

3.1 一般规定 96

3.2 设计原则 96

3.3 工艺流程 104

3.4 工艺计算 104

3.5 节能降耗 104

4 工艺设备 106

4.1 一般规定 106

4.2 主要设备材质选择 106

4.3 设备选型和配置 107

4.4 设备布置 110

5 管道 112

5.1 一般规定 112

5.3 管道布置 112

6 辅助生产设施 114

6.1 一般规定 114

6.2 酸碱站 114

6.3 碱回收 114

6.4 二氧化氮制备 117

6.5 次氯酸纳制备 119

6.6 制氧站 119

6.7 化验室 120

7 仪表和自动控制 121

7.1 一般规定 121

7.2 控制水平 121

7.3 检测和控制方案 122

7.4 控制设备选型 122

7.6 安全技术措施 123

8 电气 124

8.1 一般规定 124

8.2 供配电 124

8.3 照明 125

8.4 防雷、接地 125

8.5 火灾报警和控制 126

9 总平面设计 127

9.1 一般规定 127

9.2 总平面布置 127

9.3 竖向设计 128

9.4 综合管线 128

10 建筑、结构 129

10.1 一般规定 129

10.2 生产车间和仓储设施 129

10.3 建筑防火、防爆、防腐蚀 129

10.4 结构形式和构造 130

11 给水排水 131

11.1 -般规定 131

11.2 给水 131

11.3 排水 132

11.4 消防 133

12 暖通 134

12.1 一般规定 134

12.2供暖 134

12.3通风 135

13动力 136

13.1一般规定 136

13.2供热 136

13.3供气 137

13.4制冷 137

14环境保护 138

14.1一般规定 138

14.2废水收集与处理 138

14.3废弃处理 138

14.4固体废弃物处理 140

14.5噪声控制 140

14.6绿化 141

15职业安全与卫生 142

15.1一般规定 142

15.3安全防护措施 142

15.4职业卫生措施 143

16仓储 144

16.1一般规定 144

16.2原料库与成品库 144

16.3辅材库与危险化学品库 144

附录C纤维素纤维用浆粕工厂可燃、可爆、有毒、腐蚀性物质数据表 145

3.1.4 蒸煮、漂洗、蒸发浓缩、漂白剂制备等过程生产的工艺废气必须进行处理，严禁直接排放。

5.3.2 管道布置应符合下列规定：

3 可燃气体和甲、乙、丙类液体的管道严禁穿过防火墙；

4 输送有毒、易燃、易爆、腐蚀性介质的管道不得穿越办公区、休息区、控制室、机柜间、化验室及变配电等区域；

6.3.2 碱回收工艺设计应符合下列规定：

15 碱回收炉给水泵必须设置备用泵，并应设置双动力源；

6.4.6 二氧化氯制备系统中的反应器循环泵、密封水泵、二氧化氯输送泵、冷冻水泵及二氧化氯排气扇必须配置应急电源。

9.4.4 输送腐蚀性、有毒及可燃介质的管线不得穿越与其无关的建（构）筑物、生产装置及储库区。

14.2.4 未提抽完全的二氧化氯反应器溶液严禁直接排入地沟或转移至倒液槽。

14.2.7 酸性废水严禁与含硫化物和氯化物的废水混合。

14.3.8 芒硝过滤器、酸废水槽、二氧化氯储存槽、倒液槽、取样罐等排放的气体严禁直接排放至大气中，必须进入尾气塔处理后排放。

15.3.17 棉浆粕工厂除应符合本规范第15.3.1条～第15.3.16条规定外，尚应采取下列安全措施：

5 氯气钢瓶存放处和计量间必须设置能沉没氯气钢瓶的碱溶液事故池；