GB50211-2014 1
1总 则 17
2 术 语 18
3 基本规定 20
3.1 材料的验收、保管和运输 20
3.2 施工 21
4 不定形耐火材料 31
4.1 一股规定 31
4.2 耐火泥浆 32
4.3 耐火浇注料 33
4.4 耐火可塑料 35
4.5 耐火捣打料 37
4.6 耐火喷涂料 38
4.7 耐火压浆料 39
5 耐火陶瓷纤维 41
5.l 一般规定 41
5.2 层铺式内衬 41
5.3 叠砌式内衬 43
5.4 折叠式模块 44
6 高炉及其附属设备 47
6.1 一般规定 47
6.2 高炉 51
6.3 热风炉 54
6.4 热风管道 57
7 焦炉及干熄焦设备 58
7.1 焦炉 58
7.2 干熄焦设备 64
8 炼钢炉及相关设备 69
8.1 一般规定 69
8.2 转炉 71
8.3 电炉 72
8.4 RH精炼炉 73
8.5 混铁炉 74
8.6 混铁车 75
8.7 钢水罐 75
9 加热炉、热处理炉和退火炉 77
9.1 一般规定 77
9.2 加热炉和热处理炉 77
9.3 退火炉 79
10 闪速炉、艾萨炉、回转熔炼炉、矿热电炉、卧式转炉、固定式精炼炉和回转式精炼炉 81
10.1 一般规定 81
10.2 闪速炉 85
10.3 艾萨炉 86
10.4 回转熔炼炉 87
10.5 矿热电炉 88
10.6 卧式转炉 88
10.7 固定式精炼炉 89
10.8 回转式精炼炉 90
11 铝电解槽 92
11.1 一般规定 92
11.2 内衬 93
11.3 阴极 94
11.4 阳极 96
12 炭素煅烧炉和炭素焙烧炉 97
12.1 一股规定 97
12.2 炭素煅烧炉 98
12.3 炭素焙烧炉 99
13 玻璃窑炉 103
13.1 一般规定 103
13.2 蓄热室、烟道和小炉 106
13.3 熔化部、卡脖和冷却部 106
13.4 通路和成型室 107
14 回转窑、石灰竖窑及其附属设备 109
14.1 回转窑及其附属设备 109
14.2 石灰竖窑 112
15 隧道窑和辊道窑 115
15.1 隧道窑 115
15.2 辊道窑 118
16 转化炉和裂解炉 120
16.1 一般规定 120
16.2 一段转化炉和裂解炉 122
16.3 二段转化炉 126
17 工业锅炉 128
18 冬期施工 131
19 验收资料 133
20 烘炉 134
21 施工安全和环境保护 136
21.1 施工安全 136
21.2 环境保护 137
附录A 耐火砌体常用的耐火泥浆 138
附录B 常用工业炉的烘炉时间 139
本规范用词说明 140
引用标准名录 141
附:条文说明 142
1总 则 147
2 术 语 148
3 基本规定 150
3.1 材料的验收、保管和运输 150
3.2 施工 151
4 不定形耐火材料 161
4.1 一股规定 161
4.2 耐火泥浆 163
4.3 耐火浇注料 164
4.4 耐火可塑料 165
4.5 耐火捣打料 167
4.6 耐火喷涂料 168
4.7 耐火压浆料 169
5 耐火陶瓷纤维 170
5.l 一般规定 170
5.2 层铺式内衬 171
5.3 叠砌式内衬 172
5.4 折叠式模块 173
6 高炉及其附属设备 175
6.1 一般规定 175
6.2 高炉 176
6.3 热风炉 181
6.4 热风管道 184
7 焦炉及干熄焦设备 186
7.1 焦炉 186
7.2 干熄焦设备 192
8 炼钢炉及相关设备 197
8.1 一般规定 197
8.2 转炉 197
8.3 电炉 198
8.4 RH精炼炉 199
8.5 混铁炉 200
8.6 混铁车 201
8.7 钢水罐 203
9 加热炉、热处理炉和退火炉 205
9.1 一般规定 205
9.2 加热炉和热处理炉 205
9.3 退火炉 207
10 闪速炉、艾萨炉、回转熔炼炉、矿热电炉、卧式转炉、固定式精炼炉和回转式精炼炉 208
10.1 一般规定 208
10.2 闪速炉 209
10.3 艾萨炉 211
10.4 回转熔炼炉 212
10.5 矿热电炉 213
10.6 卧式转炉 214
10.7 固定式精炼炉 215
10.8 回转式精炼炉 216
11 铝电解槽 218
11.1 一般规定 218
11.2 内衬 218
11.3 阴极 219
11.4 阳极 220
12 炭素煅烧炉和炭素焙烧炉 221
12.1 一股规定 221
12.2 炭素煅烧炉 221
12.3 炭素焙烧炉 222
13 玻璃窑炉 224
13.1 一般规定 224
13.2 蓄热室、烟道和小炉 227
13.3 熔化部、卡脖和冷却部 228
13.4 通路和成型室 229
14 回转窑、石灰竖窑及其附属设备 231
14.1 回转窑及其附属设备 231
14.2 石灰竖窑 234
15 隧道窑和辊道窑 237
15.1 隧道窑 237
15.2 辊道窑 238
16 转化炉和裂解炉 240
16.1 一般规定 240
16.2 一段转化炉和裂解炉 241
16.3 二段转化炉 246
17 工业锅炉 248
18 冬期施工 250
19 验收资料 252
20 烘炉 253
21 施工安全和环境保护 255
21.1 施工安全 255
21.2 环境保护 256
3.2.44 拱胎及其支柱所用材料应满足支撑强度要求。
3.2.65 拆除拱顶的拱胎，必须在锁砖全部打紧、拱脚处的凹沟砌筑完毕，以及骨架拉杆的螺母最终拧紧之后进行。
4.1.6 模板安装应尺寸准确、稳固，模板接缝应严密，施工过程中模板不得产生变形、位移、漏浆，且应采取防粘措施。捣打时，连接件、加固件不得脱开。
4.3.10 承重模板应在耐火浇注料达到设计强度的70%以上后拆除。热硬性耐火浇注料应烘烤到指定温度之后拆模。
4.4.13 炉顶合门处模板必须在施工完毕经自然养护24h之后拆除。用热硬性耐火可塑料捣打的孔洞，其拱胎应在烘炉前拆除。
6.3.11 砌筑砖格子以前，必须检查炉箅子和支柱。用拉线法检查时，炉箅子上表面的表面平整偏差应为0～5mm。炉箅子格孔中心线与设计位置的允许偏差应为0～3mm。
7.1.9 所有砖缝均应耐火泥浆饱满和严密。无法用挤浆法砌筑的砖，其垂直缝的耐火泥浆饱满度不应小于95%。砌筑过程中必须勾缝，隐蔽缝应在砌筑上一层砖以前勾好，墙面砖缝必须在砌砖的当班勾好。蓄热室和炭化室的墙面砖缝应在最终清扫后进行复查，对不饱满的砖缝应予以补勾。
7.1.39 炭化室跨顶砖除长度方向的端面外，其他面均不得加工。跨顶砖的工作面不得有横向裂纹。
7.1.53 同一炭化室的机、焦侧干燥床和封墙不得同时拆除。
8.1.2 砌筑前应固定转动装置，其电源必须切断。
8.2.11 活炉底与炉身的接缝处的施工必须符合下列规定：
1 活炉底水平接缝处，里（靠工作面）、外（靠炉壳）应用稠的镁质耐火泥浆，中间应用与炉衬材质相应的材料铺填平整均匀。
2 炉身必须放正，炉底必须放平，必须试装加压，经检查合格后，才可正式上炉底。
3 安装活炉底时，应将炉底和炉身顶紧，接缝时必须将所有的销钉敲紧，并应将销钉焊接牢固。
4 活炉底垂直接缝时，在炉底对接完后，必须将接缝内的填料捣实。
5 接缝料未硬化前，炉体不得倾动。
9.2.7 步进式、推钢式连续加热炉砌筑之前，其水冷梁系统必须做水压试验和试通水。步进式加热炉的步进梁系统应做试运转。
10.8.10 炉口的双反拱砖应湿砌且砖缝厚度不应超过1mm。当第二层反拱砖需要加工时，不得加工其砖中腰部的拐角部位。
12.3.7 砌完的炉盖应采用专门的吊架搬运。搬运时，炉盖应受力均匀，砌体不得松动。
13.3.9 熔化部和冷却部窑拱砌筑完毕后，应逐步并均匀对称地拧紧各对立柱间拉杆的螺母。用于检查拱顶中间和两肋上升、下沉的标志，应先行设置。必须在窑拱脱离开拱胎，并应经过检查未发现下沉、变形和局部下陷时拆除拱胎。
20.0.4 工业炉投产前，必须烘炉。烘炉前，必须先烘烟囱和烟道。
21.1.7 起重设备、机械设备和电器设备必须由专人操作，并应设专人检查和维护。