GB51110-2015 1

1总则 17

2术语、缩略语 18

2.1术语 18

2.2缩略语 19

3基本规定 20

4建筑装饰装修 21

4.1一般规定 21

4.2墙、柱、顶涂装工程 22

4.3地面涂装工程 24

4.4高架地板 26

4.5吊顶工程 27

4.6墙体工程 30

4.7门窗安装工程 32

5净化空调系统 35

5.1一般规定 35

5.2风管及部件 35

5.3风管系统安装 39

5.4净化空调设备安装 41

5.5系统调试 46

6排风及废气处理 49

6.1一般规定 49

6.2风管、附件 49

6.3排风系统安装 52

6.4废气处理设备安装 55

6.5系统调试 57

7配管工程 60

7.1一般规定 60

7.2碳素钢管安装 61

7.3不锈钢管道安装 63

7.4BA/EP不锈钢管道安装 65

7.5PP/PE管道安装 66

7.6PVDF管道安装 69

7.7PVC管道安装 71

7.8配管检验和试验 73

8消防、安全设备安装 75

8.1一般规定 75

8.2管线安装 75

8.3消防、安全设备安装 76

9电气设施安装 79

9.1一般规定 79

9.2电气线路安装 79

9.3电气设备安装 80

9.4防雷及接地设施安装 82

10微振控制设施施工 84

10.1一般规定 84

10.2微振控制设施施工 84

11噪声控制设施安装 86

11.1一般规定 86

11.2噪声控制设施安装 86

12特种设施安装 88

12.1一般规定 88

12.2高纯气体、特种气体供应设施安装 88

12.3纯水供应设施安装 91

12.4化学品供应设施安装 93

13生产设备安装 96

13.1一般规定 96

13.2设备安装 96

13.3二次配管配线 98

14验收 100

14.1一般规定 100

14.2洁净厂房的测试 100

14.3竣工验收 104

14.4性能验收 105

14.5使用验收 106

附录A洁净厂房主要施工程序 108

附录B测试项目的选择和实施顺序 110

附录C测试方法 114

附录D工程质量验收记录用表 126

本规范用词说明 134

引用标准名录 135

附：条文说明 137

GB51110-2015 1

1总则 145

3基本规定 146

4建筑装饰装修 147

4.1一般规定 147

4.2墙、柱、顶涂装工程 148

4.3地面涂装工程 149

4.4高架地板 149

4.5吊顶工程 150

4.6墙体工程 152

4.7门窗安装工程 153

5净化空调系统 155

5.1一般规定 155

5.2风管及部件 155

5.3风管系统安装 158

5.4净化空调设备安装 160

5.5系统调试 163

6排风及废气处理 166

6.1一般规定 166

6.2风管、附件 166

6.3排风系统安装 168

6.4废气处理设备安装 169

6.5系统调试 171

7配管工程 173

7.1一般规定 173

7.2碳素钢管安装 174

7.3不锈钢管道安装 175

7.4BA/EP不锈钢管道安装 176

7.5PP/PE管道安装 177

7.6PVDF管道安装 179

7.7PVC管道安装 180

7.8配管检验和试验 181

8消防、安全设备安装 183

8.1一般规定 183

8.2管线安装 183

8.3消防、安全设备安装 184

9电气设施安装 186

9.1一般规定 186

9.2电气线路安装 186

9.3电气设备安装 187

9.4防雷及接地设施安装 187

10微振控制设施施工 189

10.1一般规定 189

10.2微振控制设施施工 189

11噪声控制设施安装 190

11.1一般规定 190

11.2噪声控制设施安装 190

12特种设施安装 192

12.1一般规定 192

12.2高纯气体、特种气体供应设施安装 192

12.3纯水供应设施安装 193

12.4化学品供应设施安装 194

13生产设备安装 196

13.1一般规定 196

13.2设备安装 196

13.3二次配管配线 197

14验收 198

14.1一般规定 198

14.2洁净厂房的测试 199

14.3竣工验收 200

14.4性能验收 201

14.5使用验收 202

附录B测试项目的选择和实施顺序 203

4.5.6 吊顶的固定和吊挂件应与主体结构相连；不得与设备支架和管线支架连接；吊顶的吊挂件不得用作管线支、吊架或设备的支、吊架。

5.3.4 净化空调系统风管及其附件的安装应符合下列规定:

6 风管内严禁其他管线穿越。

5.4.9 净化空调系统中电加热器的安装应符合下列规定:

2 电加热器前后800mm的绝热保温层应采用不燃材料，风管与电加热器连接法兰垫片应采用耐热不燃材料；

3 金属外壳应设良好接地，外露的接线柱应设安全防护罩。

6.2.5 洁净厂房中排风管道的制作应符合下列规定:

1 可燃、有毒的排风风管的密封垫料、固定材料应采用不燃材料；

6.2.9 防爆、可燃、有毒排风系统的风阀制作材料必须符合设计要求。

6.2.10 防排烟阀、柔性短管应符合下列规定：

1 防排烟阀、排烟口应符合国家现行有关消防产品标准的规定，并应具有相应的产品合格证明文件；

2 防排烟系统柔性短管的制材料必须为不燃材料。

6.3.4 排风风管穿过防火、防爆的墙体、顶棚或楼板时，应设防护套管，其套管钢板厚度不应小于1.6mm。防护套管应事先预埋。并应固定；风管与防护套管之间的间隙应采用不燃隔热材料的封堵。

6.3.5 排风风管安装应符合下列规定：

1 输送含有可燃、易爆介质的排风风管或安装在有爆炸危险环境的风管应设有可靠接地；

2 排风风管穿越洁净室（区）的墙体、顶棚和地面时应设套管，并应做气密构造；

3 排风风管内严禁其他管线穿越；

4 室外排风立管的固定拉索严禁与避雷针或避雷网连接。

6.3.6 排风风管内气体温度高于80℃时，应按工程设计要求采取防护措施。

7.1.3 阀门安装前，应对下列管道的阀门逐个进行压力试验和严密性试验，不合格者不得使用：

1 输送可燃流体、有毒流体管道的阀门；

2 输送高纯气体、高纯水管道的阀门；

3 输送特种气体、化学品管道的阀门。

7.1.5 管道穿越洁净室（区）墙体、吊顶、楼板和特殊构造时应符合下列规定：

1 管道穿越伸缩缝、抗震缝、沉降缝时应采用柔性连接；

2 管道穿越墙体、吊顶、楼板时应设置套管，套管与管道之间的间隙应采用不易产尘的不燃材料密封填实；

3 管道接口、焊缝不得设在套管内。

7.3.1 管道安装作业不连续时,应采用洁净物品对所有的管口进行封闭处理。

7.7.3 管道粘接作业场所严禁烟火；通风应良好，集中作业场所应设排风设施。

7.8.2 洁净厂房内各类金属管道的焊缝检验应符合下列规定：

1 输送剧毒流体管道的焊缝应全部进行射线照相检验，其质量不得低于Ⅱ级。

2 输送压力大于或等于0.5MPa的可燃流体、有毒流体管道的焊缝，应抽样进行射线照相检验，抽检比例不得低于管道焊缝的10%，其质量不得低于Ⅲ级。工程设计文件有抽检比例和质量规定时，应符合设计文件要求。

9.4.4 接地体的施工安装应符合下列规定:

1 接地体及其引出线和焊接部位应进行表面除锈，去除污物和残留焊渣，并应进行防腐处理。

2 接地体埋设深度应符合工程设计文件的要求，且不得小于0.6m;