本规范共分15章和3个附录，主要内容有：总则，符号，输送量、带速和带宽，运行阻力与驱动功率，输送带张力，启动加速与减速停车，输送带，向下输送的带式输送机，主要部件，安全保护装置，整机布置，辅助设备，消防与粉尘防治，电气与控制，优化设计及动态分析等。

GB50431-2008 1 

1 总则 10 

2 符号 11 

3 输送量、带速和带宽 17 

3.1 输送量 17 

3.2 带速 21 

3.3 带宽 22 

4 运行阻力与驱动功率 24 

4.1 运行阻力 24 

4.2 传动滚筒圆周力 27 

4.3 电动机功率 30 

4.4 驱动功率分配 30 

5 输送带张力 32 

5.1 输送带张力要求 32 

5.2 输送带各点的张力计算 35 

5.3 拉紧力 36 

6 启动加速与减速停车 37 

6.1 惯性力 37 

6.2 启动加速 38 

6.3 减速停车 39 

7 输送带 41 

7.1 输送带选择 41 

7.2 覆盖层的确定 42 

7.3 输送带接头 45 

7.4 输送带安全系数 46 

8 向下输送的带式输送机 47 

8.1 一般规定 47 

8.2 启动 48 

8.3 制动 48 

8.4 驱动装置要求 49 

9 主要部件 50 

9.1 滚筒 50 

9.2 托辊组 53 

9.3 机架 54 

9.4 驱动装置 55 

9.5 拉紧装置 56 

9.6 制动和逆止装置 58 

9.7 清扫器 59 

9.8 输送带翻转装置 60 

10 安全保护装置 61 

10.1 一般规定 61 

10.2 紧急开关 61 

10.3 输送带保护装置 61 

10.4 料流检测保护装置 62 

10.5 向下输送的带式输送机保护装置 62 

11 整机布置 64 

11.1 一般规定 64 

11.2 受料 64 

11.3 卸料 65 

11.4 槽形过渡段 66 

11.5 凸弧段与凹弧段 68 

11.6 转载站及驱动站 69 

11.7 栈桥和地道 69 

12 辅助设备 71 

13 消防与粉尘防治 73 

13.1 消防 73 

13.2 除尘 73 

13.3 清扫 74 

14 电气与控制 75 

14.1 供电电源 75 

14.2 配电 75 

14.3 单机控制 75 

14.4 集中控制 76 

14.5 电气保护 77 

14.6 通信 77 

15 优化设计及动态分析 78 

15.1 优化设计 78 

15.2 动态分析 78 

15.3 避免共振设计 78 

附录A 输送带上物料的横截面面积 80 

附录B 输送带硫化接头计算 86 

附录C 托辊载荷计算 88 

本规范用词说明 90 

附:条文说明 91 

1 总则 96 

2 符号 97 

3 输送量、带速和带宽 98 

3.1 输送量 98 

3.2 带速 104 

3.3 带宽 105 

4 运行阻力与驱动功率 107 

4.1 运行阻力 107 

4.2 传动滚筒圆周力 109 

4.3 电动机功率 109 

4.4 驱动功率分配 110 

5 输送带张力 111 

5.2 输送带各点的张力计算 111 

5.3 拉紧力 112 

6 启动加速与减速停车 114 

6.1 惯性力 114 

6.2 启动加速 115 

6.3 减速停车 115 

7 输送带 117 

7.1 输送带选择 117 

7.2 覆盖层的确定 118 

7.3 输送带接头 119 

7.4 输送带安全系数 120 

8 向下输送的带式输送机 122 

8.1 一般规定 122 

8.3 制动 122 

9 主要部件 124 

9.1 滚筒 124 

9.2 托辊组 125 

9.3 机架 126 

9.4 驱动装置 127 

9.5 拉紧装置 128 

9.6 制动和逆止装置 129 

9.7 清扫器 130 

9.8 输送带翻转装置 131 

10 安全保护装置 132 

10.1 一般规定 132 

10.2 紧急开关 132 

10.3 输送带保护装置 132 

10.4 料流检测保护装置 132 

10.5 向下输送的带式输送机保护装置 132 

11 整机布置 135 

11.1 一般规定 135 

11.2 受料 135 

11.3 卸料 136 

11.4 槽形过渡段 137 

11.5 凸弧段与凹弧段 137 

11.7 栈桥和地道 138 

12 辅助设备 139 

13 消防与粉尘防治 140 

13.1 消防 140 

13.2 除尘 140 

13.3 清扫 141 

14 电气与控制 142 

14.1 供电电源 142 

14.2 配电 142 

14.3 单机控制 142 

14.4 集中控制 143 

15 优化设计及动态分析 144 

15.1 优化设计 144 

15.2 动态分析 144 

15.3 避免共振设计 144 

7.1.3 煤矿井下及其他散发可燃粉尘、可燃气体的工作场所，必须采用阻燃输送带。

8.3.1 向下输送的带式输送机必须装设制动装置，制动系统应满足下列要求：

1 工作制动应在带式输送机最不利的工况下，满足控制带式输送机减速停车的要求；

2 安全制动应在带式输送机最不利的工况下，满足停车后制动带式输送机的要求。

9.4.4 有爆炸气体或粉尘爆炸危险的特殊环境条件下的驱动装置，其电气设备应符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB 50058的有关规定。

9.6.1 倾斜带式输送机制动或逆止装置的选择，应符合下列规定：

1 发生逆转的向上输送的带式输送机，应装设制动装置或逆止装置；发生你转的向上输送的大型带式输送机，应同时装设逆止装置和制动装置；

2 向下输送的带式输送机，必须装设制动装置；

3 向上及向下输送的带式输送机，制动装置的制动力矩不得小于带式输送机所需制动力矩的1.5倍。

10.1.1 在带式输送机的输送线路中，必须装设下列检测保护装置：

1 拉线保护装置；

2 输送带打滑检测装置；

3 输送带防跑偏装置；

4 钢丝绳芯输送带纵向撕裂保护装置。

10.1.2 带式输送机的安全保护设计，应符合现行国家标准《带式输送机安全规范》GB 14784的有关规定。

10.5.1 向下输送的带式输送机，应采取避免带式输送机运行超速事故的超速保护和失电保护措施。

13.1.1 带式输送机工程系统应设完整的消防给水系统，消防用水及各建（构）筑物消防设计，应符合现行国家标准《自动喷水灭火系统设计规范》GB 50084的有关规定。

14.2.4 爆炸和火灾危险环境下的带式输送机的配电，应符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB 50058的有关规定。