本规范共分19章，包括总则，基本规定，设备基础、地脚螺栓和垫板，设备及材料进场，工艺钢结构工程，高炉炉体设备安装工程，高炉无料钟炉顶设备安装工程，供料设备安装工程，上料设备安装工程，风口平台及出铁场设备安装工程，热风炉设备安装工程，高炉鼓风设备安装工程，煤气净化设备安装工程，高炉喷煤设备安装工程，渣处理设备安装工程，铁处理设备安装工程，碾泥设备安装工程，水处理设备安装工程，高炉系统整体泄漏性试验以及6个附录。第5章至第18章为炼铁机械设备安装工程的分部工程，第3章设备基础、地脚螺栓和垫板及第4章设备及材料进场的条文内容涉及各分项工程，是各分项工程具有共性的质量控制要素，因此，将其单独列章。
GB50372-2006 1
1 总 则 13
2 基本规定 14
3 设备基础、地脚螺栓和垫板 19
3.1 一般规定 19
3.2 设备基础 19
3.3 地脚螺栓 20
3.4 垫板 20
4 设备及材料进场 22
4.1 一般规定 22
4.2 设备及构件 22
4.3 原材料 22
5 工艺钢结构工程 25
5.1 一般规定 25
5.2 焊接 25
5.3 高强度螺检连接 29
5.4 框架、通廊桁架制作 31
5.5 大直径卷焊钢管制作 34
5.6 壳体制作 36
5.7 框架安装 40
5.8 通廊桁袈安装 41
5.9 壳体安装 43
5.10 大直径卷焊钢管道安装 47
5.11 工艺钢结构涂装工程 50
6 高炉炉体设备安装工程 52
6.1一般规定 52
6.2 炉体冷却设备 52
6.3 风口装置 53
6.4 渣口装置和铁口套 55
6.5 媒气取样机 56
6.6 煤气取样机试运转 57
6.7 炉喉钢砖 57
6.8 炉顶保护板 59
7 高炉无料钟炉顶设备安装工程 60
7.1 一般规定 60
7.2 布料溜槽传动齿轮箱 60
7.3 波纹管 61
7.4 阀箱 61
7.5 料罐 62
7.6 受料斗 63
7.7 无料钟装料设备试运转 64
7.8 垂直探料装置 65
7.9 垂直搡料装置试运转 66
7.10 炉顶煤气放散阀、均压阀 66
7.11 炉顶媒气放散阀、均压阀试运转 67
7.12 炉顶点火装置 68
7.13 炉顶点火装置试运转 69
7.14 炉喉洒水装置 69
7.15 炉喉测温装置 70
8 供料设备安装工程 71
8.1 一般规定 71
8.2 电动胺带卸料小车 71
8.3 电动胶带卸料小车试运转 72
8.4 称量漏斗 72
8.5 称量漏斗试运转 73
8.6 碎焦车 73
8.7 碎焦车试运转 74
9 上料设备安装工程 75
9.1 一般规定 75
9.2 料车上料设备 75
9.3 料车上料设备试运转 76
9.4 胶带上料设备 77
9.5 胶带上料设备试运转 79
10 风口平台及出铁场设各安装工程 81
10.1 一般规定 81
10.2 液压泥炮 81
10.3 浓压泥炮试运转 81
10.4 冲钻式开铁口机 82
l0.5 冲钻式开铁口机试运转 83
10.6 堵渣机 84
10.7 堵渣机试运转 85
10.8 渣、铁沟及闸门 85
10.9 摆动铁流嘴 86
10.10 摆动铁流嘴试运转 87
10.11 主沟揭盖机 87
10.12 主沟揭盖机试运转 87
11 热风炉设各安装工程 89
11.1 一般规定 89
11.2 炉箅子和支拄 89
11.3 套简式燃烧器及助燃风机 90
11.4 助燃风机试运转 91
11.5 热风炉阀门 91
11.6 热风炉阁门试运转 99
12 高炉鼓风设备安装工程 94
12.1 一般规定 94
12.2 轴流式鼓风机 94
12.3 柚流式鼓凤设备试运转 97
12.4 空气过滤器 98
12.5 空气过滤器整体无负荷试运转 100
12.6 脱湿器 100
12.7 阀门 101
12.8 阀门试运转 101
13 煤气净化设备安装工程 103
13.1 一般规定 103
13.2 除尘器煤气遮断阀 103
13.3 除尘器煤气遮断阀试运转 104
13.4 除尘器清灰阀及煤气灰搅拌机 104
13.5 除尘器清灰阀及煤气灰搅拌机试运转 104
13.6 煤气压力阑节阀组 105
13.7 煤气压力调节阀组试运转 106
13.8 环缝洗涤塔压力调节装置 106
13.9 环缝洗涤塔压力凋节装置试运转 108
13.10 煤气放散阀 108
13.11 煤气放散阀试运转 109
13.12 卧式消音器 109
13.13 叶型插板 110
14 高炉喷煤设备安装工程 112
14.l 一般规定 112
14.2 仓式泵 112
14.3 原煤仑和贮粉馕 113
14.4 煤粉收集器 114
14.5 喷吹系统 115
15 渣处理设各安装工程 117
15.1 一般规定 117
15.2 吹制箱及水猹槽 117
15.3 转鼓式炉渣粒化过滤设备 117
15.4 转鼓式炉渣粒化过滤设备试运转 118
15.5 冲击挡板 119
16 铁处理设备安装工程 120
16.1 一般规定 120
16.2 铸铁机 120
16.3 铸铁机试运转 121
16.4 落地式倾翻卷扬机 122
16.5 落地式倾翻卷扬机试运转 122
16.6 前方支柱 123
16.7 板式回转卸料机 123
16.8 板式田转卸料机试运转 124
17 碾泥设各安装工程 125
17.1 一般规定 125
17.2 二段振动式焦炭粉碎机 125
17.3 二段搌动式焦炭粉碎机试运转 125
17.4 碾泥机 126
l7.5 碾泥机试运转 126
17.6 成型机 127
17.7 成型桄试运转 127
18 水处理设各安装工程 128
18.1 一般规定 128
18.2 沉淀池上部移动台车 128
18.3 沉淀池上部移动台车试运转 128
18.4 沉淀池浮子式集油装置 129
18.5 沉淀池浮子式集油装置试运转 130
18.6 卧式板框压滤机 130
18.7 卧式板框压滤机试运转 122
18.8 压力式简形过滤器 132
18.9 离子交换树脂塔 133
18.10 冷却塔上都风扇 134
18.11 冷却塔上部风扇试运转 134
18.12 全属槽罐 134
18.13 立式搅拌器 135
18.14 立搅拌器试运转 136
19 高炉系统整体泄漏性试验 137
19.1 一般规定 137
19.2 高炉系统整体泄漏性试验 137
附录A 炼铁机械设备工程安装分顼工程质量验收记录表 138
附录B 炼铁机械设备工程安装分部工程质量验收记录表 139
附录C 炼钦机械设备工程安装单位工程质量验收记录表 140
附录D 炼钦机械设备无负荷试运转记录表 143
附录E 承压设备的压力试验 145
附录F 放散阀、均压阀、热风炉切断阀、除尘器煤气遮断阀利清灰阀的阀瓣与阀座的密合要求 146
本规范用词说明 147
附:条文说明 149
1 总 则 152
2 基本规定 153
3 设备基础、地脚螺栓和垫板 156
3.1 一般规定 156
3.2 设备基础 156
3.3 地脚螺栓 156
3.4 垫板 157
4 设备及材料进场 158
4.1 一般规定 158
4.2 设备及构件 158
4.3 原材料 158
5 工艺钢结构工程 159
5.2 焊接 159
5.4 框架、通廊桁架制作 161
5.6 壳体制作 162
5.7 框架安装 163
5.9 壳体安装 163
5.11 工艺钢结构涂装工程 163
6 高炉炉体设备安装工程 164
6.2 炉体冷却设备 164
6.3 风口装置 164
6.4 渣口装置和铁口套 166
7 高炉无料钟炉顶设备安装工程 167
7.1 一般规定 167
7.2 布料溜槽传动齿轮箱 167
7.4 阀箱 167
7.5 料罐 167
7.6 受料斗 168
7.10 炉顶煤气放散阀、均压阀 168
10 风口平台及出铁场设各安装工程 169
10.2 液压泥炮 169
10.4 冲钻式开铁口机 169
10.6 堵渣机 169
10.11 主沟揭盖机 169
11 热风炉设各安装工程 171
11.5 热风炉阀门 171
12 高炉鼓风设备安装工程 172
12.2 轴流式鼓风机 172
12.7 阀门 172
13 煤气净化设备安装工程 173
13.6 煤气压力阑节阀组 173
13.8 环缝洗涤塔压力调节装置 173
14 高炉喷煤设备安装工程 174
14.3 原煤仑和贮粉馕 174
14.4 煤粉收集器 174
17 碾泥设各安装工程 176
17.2 二段振动式焦炭粉碎机 176
17.6 成型机 176
18 水处理设各安装工程 177
18.1 一般规定 177
18.12 全属槽罐 177
18.14 立搅拌器试运转 177
19 高炉系统整体泄漏性试验 178
19.1 一般规定 178
19.2 高炉系统整体泄漏性试验 178
2.0.6 机槭设备的安全保护装置应符合设计文件的规定,在试运转中需要调试的装置应在试运转中完成调试,其功能应符合设计文件的要求。
2.0.15 工程质量不符合要求且经处理或返工仍不能满足安全使用要求的工程严禁验收。
5.2.2 焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及认可范围内施焊。
5.2.5 水冷梁对接焊缝内部质量必须符合设计文件的规定,无规定时,应符合现行国家标准《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB 3323中 AB类Ⅱ级的规定。
5.2.7 煤气管道焊缝质量必须符合设计文件的规定 。无规定时,应符合现行国家标准《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB 3323中AB类Ⅱ级的规定。