本规范共分12 章和2 个附录，主要包括： 总则、术语、基本规定、管道分级、管道材料验收、管道预制、管道焊接、管道安装、管道焊接检查和检验、管道试验、管道吹扫和交工技术文件.

GB50517-2010 1

1 总则 13

2 术语 14

3 基本规定 15

4 管道分级 16

5 管道材料验收 19

5.1 一般规定 19

5.2 管子检查验收 20

5.3 阀门检查验收 22

5.4 其他管道组成检查验收 25

5.5 管道支承件检查验收 28

6 管道预制 29

6.1 管子加工 29

6.2 弯管制作 30

6.3 夹套管加工 30

6.4 管段预制 31

7 管道焊接 33

7.1 一般规定 33

7.2 坡口加工及接头组队 34

7.3 焊接 37

7.4 预热与热处理 37

8 管道安装 41

8.1 一般规定 41

8.2 与转动机器连接的管道安装 45

8.3 有色金属管道安装 45

8.4 伴热管安装 46

8.5 衬里管道安装 47

8.6 安全装置安装 47

8.7 补偿装置安装 48

8.8 支、吊架安装 51

8.9 静电接地安装 52

9 管道焊接检查和检验 54

9.1 一般规定 54

9.2 焊缝的外观验收 54

9.3 焊接接头的无损检测 56

9.4 硬度检测 59

9.5 焊缝铁素体检查 59

10 管道试验 61

10.1 一般规定 61

10.2 系统设置 62

10.3 液压试验 63

10.4 气压试验 64

10.5 初始运行压力试验 65

10.6 泄漏性试验和真空试验 65

11 管道吹洗 68

11.1 一般规定 68

11.2 吹洗系统设置 69

11.3 空气吹扫 69

11.4 蒸汽吹扫 70

11.5 系统冲洗 70

11.6 化学清洗 71

11.7 管道脱脂 72

11.8 油清洗 73

12 交工技术文件 75

附录A 常用毒性介质、可燃介质 78

附录B 管道分级编码 80

本规范用词说明 81

引用标准名录 82

附：条文说明 83

2 术语 87

3 基本规定 88

4 管道分级 90

5 管道材料验收 93

5.1 一般规定 93

5.2 管子检查验收 93

5.3 阀门检查验收 94

6 管道预制 95

6.1 管子加工 95

6.4 管段预制 95

7 管道焊接 96

7.1 一般规定 96

7.2 坡口加工及接头组队 96

7.3 焊接 97

7.4 预热与热处理 97

8 管道安装 100

8.1 一般规定 100

8.4 伴热管安装 101

8.5 衬里管道安装 101

8.6 安全装置安装 101

8.7 补偿装置安装 101

8.8 支、吊架安装 102

8.9 静电接地安装 102

9 管道焊接检查和检验 103

9.1 一般规定 103

9.3 焊接接头的无损检测 103

9.5 焊缝铁素体检查 106

10 管道试验 107

10.1 一般规定 107

10.2 系统设置 107

11 管道吹洗 108

11.1 一般规定 108

11.4 蒸汽吹扫 108

11.6 化学清洗 108

12 交工技术文件 109

3.0.2 从事石油化工金属管道施工的焊工应取得相应的合格证书,并在合格证书认可的合格项目范围内作业。无损检测人员应取得相应的资格证书。

5.1.1 管道组成件必须具有质量证明文件并应有批号,质量证明文件的性能数据应符合国家现行标准和设计文件规定。

5.1.6 实物标识应与质量证明文件相符。到货的管道组成件实物标识不清或与质量证明文件不符或对质量证明文件中的特性数据或检验结果有异议时,在问题和异议未解决前不得验收。

12.0.2 管道施工过程的隐蔽工程未经监理检验确认,不得进行隐蔽施工。