本规范的主要内容有：静设备安装的基本规定；基础复测及处理、地脚螺栓、垫铁的规定；静设备安装质量验收标准；静设备现场组焊的质量验收标准；试验要求；工程交工要求。

GB50461-2008 1

1 总则 9

2 术语 10

3 基本规定 11

3.1 资质要求 11

3.2 计量器具 11

3.3 压力容器安装工程的监督检验 11

3.4 设备安装技术文件 12

3.5 设备开箱检验 12

3.6 设备安装测量基准的确认及标识 13

3.7 成品及半成品保护 14

4 设备安装 15

4.1 基础复测及处理 15

4.2 地脚螺栓 19

4.3 垫铁 20

4.4 安装通则 21

4.5 灌浆 23

4.6 内件安装 24

4.7 安全附件安装 24

4.8 平台、梯子安装 25

4.9 清洗、清理与封闭 26

5 设备现场组焊 28

5.1 一般规定 28

5.2 组装元件检验 29

5.3 组装 38

5.4 焊接 42

5.5 热处理 45

5.6 焊接接头形状尺寸和外观质量 46

5.7 无损检测 49

5.8 设备总体形状尺寸检验 52

6 试验 54

6.1 一般规定 54

6.2 液压试验 56

6.3 气压试验 57

6.4 气密性试验 57

6.5 充水试漏或煤油试漏 58

7 工程交工 59

附录A 平垫铁与斜垫铁 61

附录B 空冷式换热器构架安装质量标准 63

附录C 塔类设备内件安装质量标准 64

附录D 催化裂化装置反应再生系统设备内件安装质量标准 69

附录E 管式换热设备耐压试验 73

本规范用词说明 74

附:条文说明 75

3 基本规定 77

3.1 资质要求 77

3.3 压力容器安装工程的监督检验 78

3.5 设备开箱检验 78

3.6 设备安装测量基准的确认及标识 78

3.7 成品及半成品保护 78

4 设备安装 80

4.1 基础复测及处理 80

4.3 垫铁 80

4.4 安装通则 80

4.7 安全附件安装 80

5 设备现场组焊 81

5.2 组装元件检验 81

5.4 焊接 81

5.5 热处理 81

5.6 焊接接头形状尺寸和外观质量 82

6 试验 83

6.1 一般规定 83

6.2 液压试验 83

7 工程交工 84

4.3.4 焊后进行整体热处理的球形储罐，在支柱底板与垫铁组之间应设置滑动底板。

5.4.3 现场阻焊的压力容器必须按照《压力容器安全技术监察规程》的要求制备产品焊接试板。产品焊接试板的尺寸、试样截取和数量、试验项目、合格标准和复验要求应符合国家现行标准《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》JB 4744的规定。

6.1.3 耐压试验应采用液压试验，若采用气压试验代替液压试验时，必须符合下列规定：

1 压力容器的焊接接头进行100%射线或超声检测，执行标准和合格级别执行原设计文件的规定。

2 非压力容器的焊接接头进行25%射线或超声检测，合格级别射线检测为Ⅲ级、超声检测为Ⅱ级。

3 有本单位技术总负责人批准的安全措施。

4 试压系统设置安全泄放装置。

7.0.2 施工过程中应及时进行工序检查确认，并审查相关资料；被后一工序覆盖的部位必须进行隐蔽工程验收。