GB50488-2018 1 

1 总则 13 

2 术语和缩略语 14 

2.1 术语 14 

2.2 缩略语 16 

3 工艺设计 17 

3.1 一般规定 17 

3.2 工艺技术选择 17 

3.3 工艺设备配置 18 

3.4 主要设备生产能力的计算 20 

3.5 工艺辅助设施和布置 20 

3.6 节能 21 

3.7 仓储和运输 22 

3.8 主要物料火灾危险性划分 22 

4 工艺设备布置和管道设计 24 

4.1 一般规定 24 

4.2 设备布置 24 

4.3 管道设计 26 

4.4 管道布置 30 

5 自动控制 33 

5.1 一般规定 33 

5.2 仪表选型 33 

5.3 控制系统 38 

5.4 控制室 39 

5.5 供电和接地 40 

5.6 供气 41 

5.7 配管配线 41 

5.8 伴热保温 42 

6 电气 43 

6.1 一般规定 43 

6.2 供配电 43 

6.3 消防电源 45 

6.4 照明 45 

6.5 防雷、接地 45 

6.6 火灾自动报警系统 46 

7 总平面布置 47 

7.1 一般规定 47 

7.2 总平面布置 47 

8 建筑和结构 50 

8.1 一般规定 50 

8.2 生产厂房和辅助用房 50 

8.3 建筑防火、防爆、防腐蚀 51 

8.4 结构型式和构造 53 

9 供暖、通风和空气调节 55 

9.1 一般规定 55 

9.2 供暖 56 

9.3 通风 57 

9.4 空气调节 59 

9.5 设备、风管和其他 59 

9.6 制冷 61 

10 给水排水 63 

10.1 一般规定 63 

10.2 给水 63 

10.3 排水 64 

10.4 消防给水及灭火设施 65 

11 动力 67 

11.1 一般规定 67 

11.2 蒸汽 67 

11.3 压缩空气 68 

11.4 氮气 68 

12 环境保护 69 

12.1 一般规定 69 

12.2 废水收集与处理 69 

12.3 废气处理 69 

12.4 固体废弃物处理 70 

12. 5 噪声控制 70 

12.6 绿化 70 

13 职业安全卫生 71 

13.1 一般规定 71 

13.2 职业危害因素 71 

13.3 安全防护措施 71 

13.4 职业卫生措施 72 

本标准用词说明 74 

引用标准名录 75 

附：条文说明 77 

1 总则 81 

3 工艺设计 82 

3.2 工艺技术选择 82 

3.3 工艺设备配置 87 

3.4 主要设备生产能力的计算 88 

3.6 节能 88 

3.7 仓储和运输 89 

3.8 主要物料火灾危险性划分 90 

4 工艺设备布置和管道设计 95 

4.1 一般规定 95 

4.2 设备布置 95 

4.3 管道设计 97 

4.4 管道布置 97 

5 自动控制 99 

5.2 仪表选型 99 

5.7 配管配线 100 

6 电气 101 

6.2 供配电 101 

6.3 消防电源 102 

7 总平面布置 103 

7.2 总平面布置 103 

8 建筑和结构 104 

8.1 一般规定 104 

8.2 生产厂房和辅助用房 104 

8.3 建筑防火、防爆、防腐蚀 104 

8.4 结构型式和构造 105 

9 供暖、通风和空气调节 107 

9.1 一般规定 107 

9.2 供暖 107 

9.3 通风 107 

9.5 设备、风管和其他 108 

9.6 制冷 110 

10 给水排水 112 

10.2 给水 112 

10.3 排水 112 

10.4 消防给水及灭火设施 112 

11 动力 113 

11.1 一般规定 113 

11.2 蒸汽 113 

11.3 压缩空气 113 

11.4 氮气 113 

12 环境保护 114 

12.1 一般规定 114 

12.2 废水收集与处理 114 

12.5 噪声控制 114 

12.6 绿化 114 

13 职业安全卫生 116 

13.1 一般规定 116 

13.2 职业危害因素 116 

13.3 安全防护措施 116 

13.4 职业卫生措施 116 

9.3.3 存在易燃、易爆、有毒物料散发并易积聚的室内场所，必须采取通风措施。凡属下列情况之一时，应单独设置局部排风系统，且局部排风系统不应接入车间全面排风系统:

1 不同的有害物质混合后能引起燃烧或爆炸时;

2 不同物质混合后能形成毒害更大或腐蚀性的混合物、化合物时;

3 混合后易使蒸气凝结并聚积粉尘时;

4 散发剧毒物质的设备和房间;

5 建筑物内的甲、乙类火灾危险的单独房间或其他有防火防爆要求的单独房间;

6 甲、乙类厂房、仓库中不同的防火分区。

9.5.1 供暖、通风和空气调节设备在下列情况下，应采用防爆型设备:

1 直接布置在有爆炸危险性区域内时;

2 排除、输送或处理甲、乙类物质，其浓度不小子爆炸下限10% 时;

3 排除、输送或处理含有燃烧或爆炸危险的粉尘、纤维等物质，其含尘浓度为不小于其爆炸下限的25% 时。

9.5.7 为甲、乙类厂房服务的送风设备与排风设备应分别布置在不同通风机房内，且排风设备不应和其他房间的送、排风设备布置在同一通风机房内。

9.5.9 凡属下列情况之一时，送风系统严禁采用循环空气:

1 甲、乙类厂房或仓库;

2 丙类厂房或仓库，空气中含有爆炸危险性粉尘、纤维，其含尘浓度不小于其爆炸下限的25% 时;

3 其他厂房或仓库，空气中含有易燃、易爆气体，且其气体浓度不小于爆炸下限的10% 时;

4 建筑物内居甲、乙类火灾危险性的房间。

9.5.13 通风、空气调节系统的风管在下列部位应设置公称动作温度为70℃ 的防火阀:

1 穿越防火分区处;

2 穿越通风、空气调节机房的房间隔墙和楼板处;

3 穿越防火分隔处的变形缝两侧;

4 竖向风管与每层水平风管交接处的水平管道上;

5 穿越重要或火灾危险性大的场所的房间隔墙和楼板处。

9.5.14 排除或输送有燃烧或爆炸危险物质的风管，不应穿过防火墙和高爆炸危险的车间隔墙，且不应穿过人员密集或可燃物存放的房间。