本规范共分17章和1个附录。主要内容有:总则,术语,施工准备,材料及设备检验,交接桩及测量放线,施工作业带清理及施工便道修筑,材料、防腐管的装卸、运输及保管,管沟开挖,布管及现场坡口加工,管口组对、焊接及验收,管道防腐及保温工程,管道下沟及回填,管道穿越、跨越工程,管道清管测径、试压及干燥,管道连头,管道附属工程,工程交工等。

GB50369-2014 1

1 总 则 12

2 术 语 13

3 施工准备 14

4 材料及设备检验 15

4.l 一般规定 15

4.2 检验及处理 16

5 交接桩及测量放线 18

5.1 一般规定 18

5.2 交桩、移桩 18

5.3 测量放线 19

6 施工作业带清理及施工便道修筑 20

6.1 施工作业带清理 20

6.2 施工便道修筑 21

7 材料、防腐管的装卸、运输及保管 23

7.1 装卸 23

7.2 运输 23

7.3 保管 23

8 管沟开挖 25

8.1 管沟的几何尺寸 25

8.2 管沟开挖 26

8.3 管沟验收 27

9 布管及现场坡口加工 28

9.1 布管 28

9.2 现场坡口加工 29

10 管口组对、焊接及验收 30

10.1 一般规定 30

10.2 管口组对与焊接 30

10.3 焊缝的检验与验收 33

11 管道防腐及保温工程 36

12 管道下沟及回填 38

12.1 管道下沟 38

12.2 管沟回填 39

13 管道穿越、跨越工程 41

13.1 管道穿越、跨越工程 41

13.2 穿越地下设施、管道、线缆 41

14 管道清管测径、试压及干燥 42

14.1 一般规定 42

14.2 清管、测径 43

14.3 水压试验 43

14.4 气压试验 45

14.5 输气管道干燥 46

15 管道连头 47

16 管道附属工程 48

16.1 截断阀室及阀门安装 48

16.2 阴极保护工程 48

16.3 里程桩、转角桩、标志桩、锚固墩、警示牌安装及警示带敷设 49

16.4 线路保护构筑物 50

17 工程交工 51

附录A 埋地管道弹性敷设的现场放线方法 52

本规范用词说明 57

引用标准名录 58

附:条文说明 60

1 总 则 63

2 术 语 64

3 施工准备 65

4 材料及设备检验 66

4.1 一般规定 66

4.2 检验及处理 67

5 交接桩及测量放线 69

5.1 一般规定 69

5.2 交桩、移桩 69

5.3 测量放线 69

6 施工作业带清理及施工便道修筑 70

6.1 施工作业带清理 70

6.2 施工便道修筑 70

7 材料、防腐管的装卸、运输及保管 71

7.1 装卸 71

7.2 运输 71

7.3 保管 71

8 管沟开挖 73

8.1 管沟的几何尺寸 73

8.2 管沟开挖 73

8.3 管沟验收 74

9 布管及现场坡口加工 75

9.1 布管 75

9.2 现场坡口加工 75

10 管口组对、焊接及验收 76

10.l 一般规定 76

10.2 管口组对与焊接 76

10.3 焊缝的检验与验收 78

11 管道防腐及保温工程 79

12 管道下沟及回填 80

12.1 管道下沟 80

12.2 管沟回填 80

13 管道穿越、跨越工程 81

13.1 管道穿越、跨越工程 81

13.2 穿越地下设施、管道、线缆 81

14 管道清管测径、试压及干燥 82

14.1 一般规定 82

14.2 清管、测径 82

14.3 水压试验 83

14.4 气压试验 83

14.5 输气管道干燥 84

15 管道连头 85

16 管道附属工程 86

16.1 截断阀室及阀门安装 86

16.2 阴极保护工程 86

16.3 里程桩、转角桩、标志桩、锚固墩、警示牌安装及警示带敷设 86

16.4 线路保护构筑物 87

17 工程交工 88

10．3．2 无损检测应符合国家现行标准《石油天然气管道工程全自动超声波检测技术规范》GB／T50818和《石油天然气钢质管道无损检测》SY／T4109的规定，射线检测及超声检测的合格等级均应为Ⅱ级。

10．3．3 输油管道的无损检测方法及比例应符合下列规定：

1 采用射线检测检验时，应对焊工当日所焊不少于30％的焊缝全周长进行射线检测；

2 采用超声检测时，应对焊工当日所焊焊缝的全部进行检查，并对其中10％环焊缝的全周长用射线检测复验；

3 对通过居民区、工矿企业和穿越、跨越大中型水域、一二级公路、铁路、隧道的管道环焊缝，以及所有碰死口焊缝，应进行100％超声检测和射线检测。

10．3．4 输气管道的检测方法及比例应符合下列规定：

1 所有焊接接头应进行全周长100％无损检测，无损检测方法应选用射线检测和超声检测。焊缝表面缺陷应选用磁粉或液体渗透检测。

2 当采用超声检测对焊缝进行无损检测时，应按下列比例采用射线检测对每个焊工或流水作业焊工组当天完成的全部焊缝进行复验：一级地区中焊缝的5％，二级地区中焊缝的10％，三级地区中焊缝的15％，四级地区中焊缝的20％o

3 穿越、跨越水域、公路、铁路的管道焊缝，弯头与直管段焊缝及未经试压的管道碰死口焊缝，均应进行100％超声检测和射线检测。