本规范共分8章和2个附录,主要技术内容包括:总则,术语,基本规定,燃料供应系统,燃气轮机本体,燃气轮机附属系统,燃气轮机及附属系统调整、启动、试运行,工程质量验收等。

GB50973-2014 1

1 总 则 11

2 术 语 12

3 基本规定 14

3.1 一般规定 14

3.2 设备器材 14

3.3 与土建工程配合的要求 16

3.4 设备及系统安装 17

4 燃料供应系统 20

4.1 一般规定 20

4.2 设备安装 20

4.3 管道安装 22

5 燃气轮机本体 28

5.1 基础准备 28

5.2 台板与支承装置安装 29

5.3 燃气轮机本体安装 31

5.4 盘车装置安装 35

5.5 自同步装置安装 36

5.6 燃气轮机进气、排气设备安装 36

5.7 燃气轮机罩壳的安装 38

5.8 燃气轮机保温安装 38

6 燃气轮机附属系统 40

6.1 一般规定 40

6.2 燃机附属机械、辅助设备 40

6.3 燃机附属系统管道 42

7 燃气轮机及附属系统调整、启动、试运行 46

7.1 一般规定 46

7.2 燃气轮机附属机械试运行 49

7.3 燃油系统吹扫及油循环 51

7.4 天然气管道吹扫及系统气体置换 51

7.5 控制油、润滑油系统冲洗及试运行 53

7.6 二氧化碳灭火系统调试 54

8 工程质量验收 56

8.1 工程质量验收划分 56

8.2 工程质量验收 56

附录A 附属机械联轴器找中心允许偏差值 60

附录B 附属机械振动标准 61

本规范用词说明 62

引用标准名录 63

附:条文说明 65

2 术 语 67

3 基本规定 68

3.4 设备及系统安装 68

4 燃料供应系统 69

4.3 管道安装 69

5 燃气轮机本体 70

5.3 燃气轮机本体安装 70

5.6 燃气轮机进气、排气设备安装 70

6 燃气轮机附属系统 71

6.2 燃机附属机械、辅助设备 71

7 燃气轮机及附属系统调整、启动、试运行 72

7.4 天然气管道吹扫及系统气体置换 72

7.5 控制油、润滑油系统冲洗及试运行 73

7.6 二氧化碳灭火系统调试 73

8 工程质量验收 74

8.l 工程质量验收的划分 74

8.2 工程质量验收 74

3．4．5 土建重要结构上不得任意施焊、切割或开孔，必须进行时应制订措施，经原设计单位校核满足要求并经审批后方可执行。

3．4．10 燃气轮机设备及管道最终封闭前应办理隐蔽工程签证。

4．3．5 静电接地安装应符合下列规定：

1 有静电接地要求的管道，法兰间应设导线跨接；

4．3．7 燃料供应系统压力试验前，待试验管道应与无关系统隔离，与己运行的燃气、燃油系统之间必须加装盲板且有明显标识。

5．3．10 盘动转子时应检查转子转动无异常，严禁损伤设备。

5．6．4 进气系统安装完毕后，必须进行清洁度检查，系统内部应清洁、无异物；所有螺栓、定位销等可能松动的部件应采取防松措施。

6．2．6 油箱事故排油管应接至设计规定的事故排油井，事故排油阀应设两道明杆钢质手动阀门。事故排油阀的操作手轮应设在操作层距油箱5m以外的地方，并应有两个以上的通道，阀杆应水平或向下布置，手轮应设玻璃保护罩。油箱事故排油管在机组启动试运前应安装完毕并确认畅通。

7．4．4 管道吹扫时，吹扫出口应设在开阔地段并加固，吹扫时应设安全区域，吹扫出口前方严禁站人。

7．4．5 管道吹扫时，吹扫介质宜采用洁净的压缩空气，严禁采用氧气和可燃性气体。

7．4．9 天然气系统所有设备及管道在投运前必须进行气体置换。

7．4．12 气体置换设备及管道附近应设警戒区，无关人员不得入内。

7．4．13 严禁携带火种及其他可能产生静电的物件进入天然气区域。

7．4．16 天然气置换惰性气体过程中，应做好安全措施，并具有可靠的检测可燃气体泄漏的手段；安装有天然气设备的建筑物内，应经常检查通风系统运行良好。

7．5．5 人体皮肤应避免与抗燃油直接接触。

7．6．4 燃气轮机在备用和运行期间，二氧化碳灭火系统应投入运行。