本规范共分9章和4个附录。主要内容包括总则，术语，基本规定，管道元件和材料的检验、管道加工，焊接和焊后热处理，管道安装，管道检查、检验和试验，管道吹扫与清洗等。

GB50184-2011 1

1 总则 12

2 术语 13

3 基本规定 14

3.1 施工质量验收的划分 14

3.2 施工质量验收 14

3.3 施工质量验收的程序及组织 15

4 管道元件和材料的检验 17

5 管道加工 20

5.1 弯管制作 20

5.2 卷管制作 21

5.3 管口翻边 22

5.4 夹套管制作 23

5.5 斜接弯头制作 24

5.6 支、吊架制作 24

6 焊接和焊后热处理 26

7 管道安装 28

7.1 一般规定 28

7.2 管道预制 29

7.3 钢制管道安装 30

7.4 连接设备的管道安装 33

7.5 铸铁管道安装 34

7.6 不锈钢和有色金属管道安装 35

7.7 伴热管安装 36

7.8 夹套管安装 37

7.9 防腐蚀衬里管道安装 38

7.10 阀门安装 38

7.11 补偿装置安装 39

7.12 支、吊架安装 40

7.13 静电接地安装 41

8 管道检查、检验和试验 42

8.1 焊缝外观检查 42

8.2 焊缝射线检测和超声波检测 44

8.3 焊缝表面无损检测 46

8.4 硬度检验及其他检验 46

8.5 压力试验 48

9 管道吹扫与清洗 53

9.1 水冲洗 53

9.2 空气吹扫 53

9.3 整齐吹扫 54

9.4 管道脱脂 55

9.5 化学清洗 56

9.6 油清洗 56

附录A 分项工程质量验收记录 58

附录B 分部（子分部）工程质量验收记录 59

附录C 单位（子单位）工程质量验收记录 60

附录D 工程质量保证资料检查记录 61

本规范用词说明 63

引用标准名录 64

附:条文说明 65

1 总则 69

2 术语 70

3 基本规定 71

3.1 施工质量验收的划分 71

3.2 施工质量验收 71

3.3 施工质量验收的程序及组织 72

4 管道元件和材料的检验 74

5 管道加工 76

5.1 弯管制作 76

5.2 卷管制作 76

5.3 管口翻边 76

5.4 夹套管制作 77

5.5 斜接弯头制作 77

5.6 支、吊架制作 77

6 焊接和焊后热处理 78

7 管道安装 79

7.1 一般规定 79

7.2 管道预制 79

7.3 钢制管道安装 80

7.4 连接设备的管道安装 80

7.5 铸铁管道安装 81

7.6 不锈钢和有色金属管道安装 81

7.7 伴热管安装 82

7.8 夹套管安装 82

7.9 防腐蚀衬里管道安装 82

7.10 阀门安装 82

7.11 补偿装置安装 83

7.12 支、吊架安装 83

7.13 静电接地安装 84

8 管道检查、检验和试验 85

8.1 焊缝外观检查 85

8.2 焊缝射线检测和超声波检测 85

8.3 焊缝表面无损检测 87

8.4 硬度检验及其他检验 88

8.5 压力试验 89

9 管道吹扫与清洗 91

9.1 水冲洗 91

9.2 空气吹扫 91

9.3 整齐吹扫 91

9.4 管道脱脂 91

9.5 化学清洗 92

9.6 油清洗 92

3.2.5 当工业金属管道工程质量不符合本规范时，应按下列规定进行处理：

4 经过返修仍不能满足安全使用要求的工程，严禁验收。

8.5.2 液压试验应符合下列规定：

2 液压试验温度严禁接近金属材料的脆性转变温度。

8.5.4 气压试验应符合下列规定：

2 气压试验温度严禁接近金属材料的脆性转变温度。

8.5.7 泄露性试验应按设计文件的规定进行，并符合下列规定：

1 输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道，必须进行泄漏性试验。