GB51352-2019 1

1 总则 14

2 术语 15

3 基本规定 18

3.1 一般规定 18

3.2 腐蚀介质 20

3.3 功能要求 21

3.4 技术条件与文件 21

4 材料 24

4.1 一般规定 24

4.2 原材料 24

4.3 筒节性能 28

4.4 排烟筒材料性能参数 31

5 结构设计 45

5.1 一般规定 45

5.2 作用和效应 46

5.3 结构形式与结构模型 50

5.4 承载能力极限状态计算 51

5.5 正常使用极限状态计算 59

5.6 铺层结构 61

5.7 冷凝液收集 63

5.8 构造及细部设计 64

6 制造 67

6.1 一般规定 67

6.2 场地与区域 67

6.3 设备与工装 68

6.4 制造工艺 69

6.5 养护和贮存 72

6.6 制造过程质量控制 72

6.7 制造等级 77

7 安装 79

7.1 一般规定 79

7.2 安装荷载 79

7.3 固定和连接 80

7.4 开孔和补强 81

7.5 贮存 81

7.6 运输 82

7.7 吊装 82

7.8 安装过程质量控制 83

8 检验 84

8.1 一般规定 84

8.2 质量检验文件 84

8.3 原材料测试与检验 85

8.4 筒节及构配件质量检验 90

8.5 制造过程质量检验 96

8.6 安装过程质量检验 100

8.7 运行过程质量检查 102

9 现场监造 104

9.1 一般规定 104

9.2 现场监造方式 104

9.3 现场监造准备 105

9.4 现场监造实施 106

9.5 性能测试检验 106

9.6 监造记录与文件 106

10 施工安全与绿色施工 107

10.1 施工安全 107

10.2 绿色施工 109

11 工程验收 110

附录A 气体腐蚀性分类及材料选用 118

附录B 排烟筒温度作用效应计算 125

附录C 缠绕工艺评定 132

附录D 排烟筒匠艺等级评定 134

附录E 筒节平端对接手糊工艺评定 135

附录F 工程质量验收记录表 137

附录G 层合板层间剪切强度测试 142

附录H 层合板搭接剪切强度测试 144

附录J 制造安装管理用表 146

附录K 现场监造管理用表 164

本标准用词说明 169

引用标准名录 170

附：条文说明 173

1 总则 177

2 术语 179

3 基本规定 183

3.1 一般规定 183

3.2 腐蚀介质 183

4 材料 185

4.1 一般规定 185

4.2 原材料 186

4.3 筒节性能 187

4.4 排烟筒材料性能参数 188

5 结构设计 190

5.1 一般规定 190

5.2 作用和效应 190

5.3 结构形式与结构模型 191

5.4 承载能力极限状态计算 191

5.6 铺层结构 192

5.7 冷凝液收集 194

6 制造 196

6.2 场地与区域 196

6.3 设备与工装 197

6.4 制造工艺 197

6.5 养护和贮存 199

7 安装 200

7.2 安装荷载 200

7.3 固定和连接 200

7.4 开孔和补强 201

7.5 贮存 201

7.6 运输 201

7.7 吊装 202

8 检验 203

8.1 一般规定 203

8.3 原材料测试与检验 203

8.4 筒节及构配件质量检验 203

9 现场监造 204

9.5 性能测试检验 204

10 施工安全与绿色施工 205

10.1 施工安全 205

4.2.12 乙烯基酯树脂和不饱和聚酯树脂的引发剂和促进剂应分开储存，严禁直接接触。仓储区域地面应做防渗处理。

4.2.13 环氧树脂固化剂应选用低毒固化剂，其性能应满足筒节及相关构件的质量要求。

6.2.1 制造现场平面布置除应符合现行国家标准《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720的规定，尚应符合下列规定：

1 缠绕区域，可燃、易燃易爆物储存区应远离明火作业区；

2 可燃、易燃易爆材料和一般物品应根据化学性质分别贮存，严禁混存；

6.3.1 排烟筒缠绕设备应符合下列规定：

6 加热装置使用现场不得产生粉尘颗粒、水分或有机挥发物。

6.4.11 结构层制造过程中筒节温度超过环境温度5℃时，应停止缠绕。

7.3.1 排烟筒的固定应符合下列规定：

7 烟囱平台上的钢制承重装置、水平位移约束装置应预制装配，严禁在安装现场施焊。

10.1.16 涉及易燃易爆品时，严禁携带火种及其他易产生火花、静电的物品，不得穿带钉鞋和化纤工作服。

10.1.17 作业现场应先行清除或固定所有易坠落的物件，传递物件严禁抛掷。