GB50514-2020 1
1 总则 17
2 术语 18
3 工艺设计 20
3.1 一般规定 20
3.2 工艺流程选择 20
3.3 工艺计算 22
4 工艺设备选择和布置 25
4.1 一般规定 25
4.2 梳理成网法非织造布生产设备选择 25
4.3 气流成网法非织造布生产设备选择 26
4.4 纺丝成网法非织造布生产设备选择 27
4.5 工艺设备布置 28
5 工艺管道设计与选材 29
5.1 一般规定 29
5.2 管道设计 30
5.3 管道选材 30
6 辅助生产设施设计 31
6.1 一般规定 31
6.2 梳理成网法非织造布辅助设备和设施 31
6.3 气流成网法非织造布辅助设备和设施 32
6.4 纺丝成网法非织造布辅助设备和设施 32
6.5 物理和化学性能检验室 33
6.6 边角料回收设施 34
7 自动控制与仪表设计 35
7.1 一般规定 35
7.2 控制仪表选择 35
7.3 控制系统 36
7.4 控制室 36
7.5 主要控制方案 37
7.6 安全、保护、连锁 37
8 电气设计 38
8.1 一般规定 38
8.2 供配电 38
8.3 照明 39
8.4 防雷、接地 39
8.5 火灾自动报警系统 40
9 总平面布置 41
9.1 一般规定 41
9.2 总平面布置 41
10 建筑设计 43
10.1 一般规定 43
10.2 生产厂房 43
10.3 生产辅助用房 43
10.4 建筑防火 44
11 结构设计 45
11.1 一般规定 45
11.2 结构选型 45
11.3 荷载选择 46
11.4 结构计算 46
11.5 构造要求 47
11.6 基础设计 47
12 给水排水设计 48
12.1 一般规定 48
12.2 给水 48
12.3 排水 49
12.4 消防给水和灭火设施 50
13 供暖、通风、空气调节设计 51
13.1 一般规定 51
13.2 供暖 52
13.3 通风 53
13.4 空气调节 53
14 动力设计 55
14.1 一般规定 55
14.2 供热 55
14.3 压缩空气 55
14.4 制冷 56
15 仓储 57
15.1 一般规定 57
15.2 原料库和成品库 57
15.3 其他仓储设施 57
16 设备安装工程基本规定 58
16.1 一般规定 58
16.2 设备基础 58
16.3 地脚螺栓、垫铁和灌浆 60
16.4 设备开箱验收与保管 61
16.5 安装现场的安全与卫生 61
17 梳理成网和气流成网设备安装工程 63
17.1 开清设备 63
17.2 梳理机 63
17.3 交叉铺网机 64
17.4 气流成网机 65
17.5 牵伸机 66
18 纺丝成网设备安装工程 68
18.1 纺丝钢平台组件 68
18.2 原料输送装置 68
18.3 螺杆挤压机 69
18.4 熔体过滤器和熔体管道 70
18.5 计量泵及传动装置 71
18.6 纺丝装置 72
18.7 侧吹风装置 73
18.8 气流牵伸装置 74
18.9 接收成网装置 75
19 固结设备安装工程 77
19.1 针刺机 77
19.2 水刺机 78
19.3 热风机 81
19.4 热轧机 81
20 后整理设备安装工程 83
20.1 烘干机 83
20.2 定型机 84
20.3 轧光机 85
20.4 卷绕机 86
20.5 分切机 86
21 电气设备及控制系统安装 88
21.1 电气设备和布线 88
21.2 电气控制系统 89
21.3 仪器仪表 90
22 设备的试运转与验收 91
22.1 试运转一般要求 91
22.2 试运转前的检验项目 91
22.3 试运转中的检验项目 92
22.4 试运转后的检验项目 93
22.5 安装工程验收 93
本标准用词说明 94
引用标准名录 95
附：条文说明 98
1 总则 105
2 术语 106
3 工艺设计 107
3.1 一般规定 107
3.2 工艺流程选择 107
3.3 工艺计算 108
4 工艺设备选择和布置 109
4.1 一般规定 109
4.2 梳理成网法非织造布生产设备选择 109
4.4 纺丝成网法非织造布生产设备选择 110
4.5 工艺设备布置 110
5 工艺管道设计与选材 111
5.1 一般规定 111
5.2 管道设计 112
5.3 管道选材 112
6 辅助生产设施设计 113
6.1 一般规定 113
6.2 梳理成网法非织造布辅助设备和设施 113
6.4 纺丝成网法非织造布辅助设备和设施 113
6.5 物理和化学性能检验室 114
6.6 边角料回收设施 114
7 自动控制与仪表设计 115
7.1 一般规定 115
7.2 控制仪表选择 115
7.4 控制室 115
7.5 主要控制方案 115
7.6 安全、保护、连锁 116
8 电气设计 117
8.2 供配电 117
8.3 照明 117
9 总平面布置 118
9.1 一般规定 118
9.2 总平面布置 118
10 建筑设计 119
10.2 生产厂房 119
10.3 生产辅助用房 119
10.4 建筑防火 119
11 结构设计 120
11.1 一般规定 120
11.2 结构选型 120
11.3 荷载选择 120
11.4 结构计算 120
11.5 构造要求 121
11.6 基础设计 121
12 给水排水设计 122
12.1 一般规定 122
12.2 给水 122
12.3 排水 122
13 供暖、通风、空气调节设计 123
13.1 一般规定 123
13.2 供暖 123
13.3 通风 123
14 动力设计 124
14.4 制冷 124
15 仓储 125
15.2 原料库和成品库 125
15.3 其他仓储设施 125
16 设备安装工程基本规定 126
16.1 一般规定 126
16.2 设备基础 126
16.3 地脚螺栓、垫铁和灌浆 127
16.4 设备开箱验收与保管 128
16.5 安装现场的安全与卫生 128
17 梳理成网和气流成网设备安装工程 129
17.1 开清设备 129
17.2 梳理机 129
17.3 交叉铺网机 129
17.4 气流成网机 129
18 纺丝成网设备安装工程 131
18.1 纺丝钢平台组件 131
18.3 螺杆挤压机 131
18.4 熔体过滤器和熔体管道 132
18.6 纺丝装置 132
18.7 侧吹风装置 133
18.8 气流牵伸装置 133
19 固结设备安装工程 134
19.1 针刺机 134
19.2 水刺机 134
19.4 热轧机 135
20 后整理设备安装工程 136
20.1 烘干机 136
20.3 轧光机 136
20.4 卷绕机 136
21 电气设备及控制系统安装 137
21.1 电气设备和布线 137
21.2 电气控制系统 137
22 设备的试运转与验收 138
22.1 试运转一般要求 138
22.3 试运转中的检验项目 138
4.1.3 工艺设备危及人身安全的运动或转动部位，应设置防护罩或防护屏，并应在车间相应地面区域划出警示区。
4.1.4 生产线应设紧急停车装置。
7.6.3 电加热导热油炉应采用超温、液位超低、油路阻塞报警，超温切断加温电源保护连锁。超温保护应设置两处独立的传感器。