项目概况
序号 | 危险源 | 发生危害部位(工序) |
1 | 坍塌 | 高支架、贝雷梁、脚手架施工 |
2 |
起重 伤害 |
钢筋、模板支架及钢管装卸、机械设备装卸 |
3 |
高处 坠落 |
脚手架施工、贝雷梁施工、箱梁钢筋绑扎、模板施工、混泥土施工、塔吊和吊车作业掉物 |
4 |
物体 打击 |
支架支模施工、钢筋绑扎掉物、脚手架施工工具掉落 |
5 |
车辆 伤害 |
材料运输、混泥土运输及车辆行驶过程、夜间施工 |
6 |
机械 伤害 |
钢模板及周转材料装车、卸车、机械设备运行半径内、夜间施工,钢筋加工机械 |
7 | 触电 | 停送电过程及设备、输电线路漏电或非电工操作 |
8 | 中毒与窒息 | 箱梁内施工、食堂及职工饮水、食物 |
9 | 火灾 | 电气、厨房、库房、氧焊等要害部位,施工过程中的明火、电气火源 |
10 | 物理性爆炸 | 空压机压力容器罐、高压风管、砼输送管、氧气乙炔动火、汽车轮胎爆炸 |
施工模拟
为更好地进行方案沟通与交底,项目组对施工工艺技术流程进行了BIM三维可视化模拟:
其中以ZC6/7号墩三角形悬梁挑支架搭设为例。为解决钢管立柱超高和控制贝雷梁跨度不大于24米,在最高墩ZC6、ZC7桥墩上采用悬挑三角支架支承箱梁,从BIM模型可知,该部位由3部分组成:即顺桥向1#悬挑三角支架、横桥向2# 三角支架,以及安拆三角支架用的临时钢平台等三部分组成。
一般情况下,三角支架主要有前期墩柱砼施工中的预留预埋,专业厂家加工制作和现场吊装安装三个阶段。利用BIM技术对上述流程进行模拟,明确其主要工艺顺序为:墩柱上预留洞和预埋加工件(工字钢及钢板)→专业厂家加工制作→操作平台安装及防护→1#支架现场安装→2#支架现场安装。
每一个支架安装都有各自的要求与顺序,为更好地说明,项目组利用BIM技术进行了详细的模拟与展示,在此不做详述,直接看图。
模板支架专项施工方案
现在,让我们从工艺流程中跳出来,聚焦项目的模板支架的搭设。
为更好地体现顶部盘扣支架的搭设技术要求,项目组在文字描述的基础上,利用BIM技术进行了形象展示:立杆底部设可调底座、可调托撑,支架立杆必须设纵、横向扫地杆,横向主龙骨采用工字钢,纵向次龙骨采用正木方,模板采用桥梁专用竹胶合板……
箱梁模板构成及做法,同样充分利用了BIM技术的可视化优点,有效辅助项目方案从设计阶段向施工阶段进行传递。
施工安全
此前,我们说了项目建设难度大,所以要想出色完成此项目的施工过程,安全问题就是重中之重。
▲施工区域安全应急道路平面图
▲盘扣支架顶部安全通道三维展示图
▲钢爬梯和钢管双爬梯三维展示图
为了突出整个项目在安全设施上的投入,无论是从大局出发设置的区域通道布局,将安全通道与道路连接,保证整个施工区域安全通道畅通,还是从实用性出发设置的安全通道,保证工人高空作业的安全性,项目组都利用BIM技术将安全措施以三维形式展示出来,获得了工程施工专家评审会议专家组的一致认可。