CJ50-2008 1 

1 范围 4 

2 规范性引用文件 4 

3 术语和定义 4 

4 分类及型号编制 5 

5 材料与结构 6 

6 技术要求 7 

7 试验方法 9 

8 检验规则 12 

9 标志、包装、运输和贮存 14 

附录A（资料性附录） 调压器进口接头密封圈、进口接头图 15 

附录B（资料性附录） 调压器耐低温试验装置示意图 16 

5.1.3.1 膜片、密封圈及其他橡胶件，应采用耐液化石油气腐蚀的材料。橡胶件在20℃±5℃的正戊烷液体中浸泡72h，取出5min内质量变化率与体积变化率均不应超过20%；在取出24h后质量变化率与体积变化率均不应超过10%。

5.1.3.3 与液化石油气相接触的塑料件应采用耐液化石油气腐蚀的材料。塑料件在20℃±5℃的正己烷液体中浸泡72h后不应出现收缩、扭曲变形、破裂或其他明显的缺陷。

5.2.1 调压器结构应确保使用安全可靠，应采取可靠措施防止改变调压器的设定状态。

5.2.2 调压器进口侧应设过滤网。

5.2.3 调压器上壳体应设呼吸孔，其位置应在出口侧方向。

5.2.4 调压器手轮螺纹应为M22×1.5LH，精度等级不应低于6g，且应符合GB/T196、GB/T197的规定。手轮外径应大于或等于50mm，手轮宽度应大于或等于9mm。

5.2.5 家用瓶装液化石油气调压器出气口接头应选用DN10及DN10以下尺寸管螺纹，管螺纹应符合GB/T7306.1或GB/T7306.2的要求，也可采用软管直接插接的出气口，接头尺寸应符合图1的规定，未注公差应符合GB/T1804的规定（公差等级采取m级）；非家用瓶装液化石油气调压器出气口接头应采用符合GB/T7306和GB/T7306.2标准的管螺纹。

图1 调压器出口接头

5.6 多出口调压器的阀门性能应符合CJ/T180的要求。

6.3 气密性

6.3.1 调压器进口侧：在1.56MPa的试验压力下不应泄漏。

6.3.2 调压器出口侧：不带内部安全阀的调压器在14.0kPa的试验压力下不应泄漏。

6.4 关闭压力

调压器的关闭压力应符合表1规定。

6.5 出口压力

调压器流量在额定流量的10%～100%范围内时，出口压力应符合表1规定。

表1 基本参数

6.6.2 各进口压力下的关闭压力应符合表1规定。

6.6.3 10%～100%额定流量范围内测得的出口压力应符合表1规定。

6.7.1 调压器膜片在0.35MPa的气压下不应拉出、破裂。

6.7.2 调压器整体在0.50 MPa的水压下不应渗漏，1.60 MPa的水压下不应明显变形、破裂、出现结构损伤、解体或任意部分脱落。

6.7.3 调压器进口侧在5.00MPa的水压下不应渗漏、变形或破裂。

6.7.4 调压器手轮在49N•m的旋转扭矩下应无变形、断裂或其他影响手轮使用的损坏。

6.7.6 出气口强度

6.7.6.1 尺寸为9mm软管接头的家用调压器出气口应能承受3.0N•m冲击功冲击，且无破损及明显变形，尺寸为13mm软管接头的家用调压器出气口应能承受5.0N•m冲击功冲击，且无破损及明显变形。

6.7.6.2 螺纹接头的调压器出气口应能承受8.0N•m冲击功冲击，且无破损及明显变形，并符合气密性要求。