4.1.6 燃气通路应符合下列规定：

a)燃气通路的气密性必须符合有关标准的规定，在通常的运输、安装、使用时，不得损坏其气密性；

4.1.8 燃烧器应通过目测、镜子、电压表、指示灯等在进行点火操作的现场能够确认点燃，点火不能确认的燃具必须安装符合本标准5. 12.1规定的熄火保护装置。

4.2.2 除密封件类（包括膜片、橡胶阀体）及油脂密封材料外，燃气通路应采用熔点大于500℃（胶管接头为350℃）、燃烧器应采用熔点大于700℃、烟气通路应采用熔点大于350℃的非燃烧材料制造，并应符合下列要求：

a)应采用附录B(标准的附录)所规定的材料或同等以上的耐腐蚀性材料，材料的厚度和强度应符合附录C的规定；

4.3.3 半密闭强制排气式燃具半密闭强制排气式燃具应符合下列规定：

a)按有关标准规定，在无风状态下进行检验，在正常使用状态下，不得从排气口以外的地方排出烟气；

b)按有关标准规定，在有风状态下进行检验，当排气口受到80 Pa风压时，不得从排气口以外的地方排出烟气；

c)燃具应有本标准5.12.2规定的烟道堵塞安全装置和5.12.3规定的风压过大安全装置；

d)排气筒连接处不得泄漏烟气，连接处应牢固不易脱落。

4.6 具有定时自动启动功能的燃具

4.6.1 燃具的接口应采用GB/T 7306、GB/T 7307规定的管螺纹或符合要求的快速接头连接。

4.6.2 通往燃烧器的燃气通路，应串接两个以上的电磁阀，其中至少应有一个电磁阀的功能是独立的(图D15)。

（1） 通向主燃烧器单一通路的实例

（2） 通向主燃烧器的两分路实例

电磁阀A与C的功能是互为独立的，而且，电磁阀B与C的功能亦是互为独立的。因此，这时的电磁阀A与B的功能就没有必要是独立的了。

图D15具有定时自动启动功蘸的燃具电磁阀配置实例

4.6.3 在本标准4.6.2规定的串接电磁阀全部闭合状态时，在4.2 kPa气压下，泄漏量应小于0.07L/h。

4.6.4 装有本标准5.12.4规定的过热保护装置。

5.12 安全装置

5.12.1 熄火保护装置

熄火保护装置应符合下列规定：

a)燃烧器（主火或长明火）在未点燃或中途熄灭时，在有关标准规定的时间内，应能自动切断燃烧器的燃气通路；

b)火焰监测部分损坏时，应能自动切断燃烧器的燃气通路；

c)火焰监测部分在通常使用状态下，与燃烧器的相对位置应保持不变。

5.12.2 烟道堵塞安全装置

按有关标准规定进行检验，从堵塞排气口开始，在5 min内应自动切断燃烧器的燃气通路，在切断状态下，燃气通路不得再自动打开。

5.12.3 风压过大安全装置

按有关标准规定进行检验，当排气风帽处的风压超压时，在燃烧器火焰出现不稳定前，应能自动切断燃气通路。

5.12.4 过热保护装置

过热保护装置应符合下列规定：

a)在燃具本身或其周围出现过热现象前，自动切断燃气通路；

b)当温度恢复正常时，燃气通路也不应再自动开启；

c)使用双金属热敏开关时，应符合有关标准的规定。

6 使用电源的燃具结构

6.1 使用市电燃具的防水等级应符合GB4208的规定，防触电等级应符合GB4706.1的规定。

6.2 使用直流电源的燃具所用电池应符合GB/T 7112的规定，并应容易更换。

6.3 使用电子控制器的燃具应符合CJ/T3074-1998中5的规定要求；试验时，电源电路由运行到停止、由停止到启动状态时，不得使燃具产生误动作，放出未燃烧的燃气。

6.4 装有电容电机的燃具应按CJ3062-1996中6.12的规定进行堵转试验。

6.5 电源软线和软缆应符合CJ3062-1996中6.2的规定。

6.6 燃具内部布线应符合CJ3062-1996中5.6～5.8的规定。

6.7 燃具接地应符合CJ3062-1996中5.18和6.3的规定。

6.8 线控器或遥控器应符合CJ3062-1996中6.4的规定。

8.1 铭牌

应在燃具明显的位置以耐久方法标出下列各项：

b)使用燃气的类别和代号；

c)燃具热流量(kW)；

j)安装场所及室内型燃具的给排气方式名称或代号。

8.2.1 使用标志

对不能判断的点火、灭火、调节等操作，应采用耐久方法在燃具明显处简明标出使用方法。

9 使用说明书

燃具应附有记载下列事项的使用说明书：

a)使用燃具时应特别注意的事项：

①所用燃气及适用燃气类别的注意事项；

②使用场所、位置及防火方面的注意事项；

③操作注意事项。

b)燃具安装注意事项：

①燃气橡胶管连接燃气的要领及注意事项；

②部件组装和安装等的操作要领及注意事项；

③使用隔热板时的安装要领及注意事项；

④有换气设备、排气筒、给排气筒等设施时的安装要领及注意事项；

⑤使用交流电源时的连接要领及注意事项；

⑥排烟温度超过260℃时，对排烟温度及其安装上的注意事项（仅限于半密闭式及密闭式）。

附 录 B

（标准的附录）

耐腐蚀性金属材料

耐腐蚀性金属材料见表B1。

表B1 耐腐蚀性金属材料

附 录 C

（标准的附录）

燃具结构强度及检验方法

C1 燃具部件厚度的最小公称尺寸

燃具部件厚度的最小公称尺寸见表C1。

表C1 燃具部件的最小公称尺寸 mm

C2 承压贮水容器

承压大于或等于0.1 MPa的贮水容器厚度的最小公称尺寸，采用不锈钢材料时，厚度不得小于1.2 mm；采用表面处理钢材时，厚度不得小于2.0mm。

C3 整体结构的强度检验

按图C1要求，将燃具卡牢在底板上，然后将500N的水平分力施加在燃具底板上，其力的施加值可用拉力表（弹簧秤）或类似的仪器测定。可借助于放置在燃具变形最大的比较器（千分表）测量变形现象。燃具外壳上不应产生2.5 mm以上的短暂变形，这种变形是在力的方向与水平面上测量的。

圆形和其他外形燃具可参照图C1的规定安装，并应按上述要求进行检验。

按图C1要求进行燃具结构强度试验时，测量变形时所施加力的时间每次为15min。

图C1 强度试验