GBT51132-2015 1

l 总则 12

2 术语 13

3 基本规定 14

4 管道元件检验及储运 15

4.1 一般规定 15

4.2 管子检验 15

4.3 阀门检验 16

4.4 其他管道元件的检验 17

4.5 管道元件的储运 19

4.6 质量验收 20

5 管子加工 22

5.1 一般规定 22

5.2 管子调直及整困 22

5.3 管子切割及坡口加工 22

5.4 弯管制作 23

5.5 管口翻边 26

5.6 支、吊架制作 27

5.7 质量验收 27

6 管道焊接 29

6.1 一般规定 29

6.2 焊前准备 30

6.3 焊接工艺 31

6.4 焊后热处理 34

6.5 焊后检验 34

6.6 质量验收 35

7 管道系统安装 39

7.1 一般规定 39

7.2 螺纹连接 39

7.3 法兰连接 40

7.4 管段预制 41

7.5 管道安装 41

7.6 质量验收 47

8 管道系统压力试验 50

8.1 一般规定 50

8.2 液压试验 51

8.3 气压试验 52

8.4 泄漏性试验 53

8.5 质量验收 53

9 管道系统吹扫与清洗 55

9.1 一般规定 55

9.2 管道系统水冲洗 56

9.3 管道系统吹扫 56

9.4 管道系统脱脂 57

9.5 管道系统化学清洗 57

9.6 质量验收 58

10 工程质量验收 60

附录A 工业有色金属管道施工质量检查记录 62

附录B 工业有色金属管道焊接坡口形式及尺寸 74

附录C 分项工程质量验收记录 81

附录D 分部(子分部)工程质量验收记录 82

附录E 分部(子分部)质量控制资料检查记录 83

本规范用词说明 84

引用标准名录 85

附: 条文说明 86

1 总则 90

2 术语 91

3 基本规定 92

4 管道元件检验及储运 93

4.1 一般规定 93

4.2 管子检验 94

4.3 阀门检验 94

4.4 其他管道元件的检验 94

4.5 管道元件的储运 94

4.6 质量验收 95

5 管子加工 96

5.1 -般规定 96

5.2 管子调直及整圆 96

5.3 管子切割及坡口加工 96

5.4 弯管制作 97

5. 5 管口翻边 97

5. 6 支、吊架制作 98

5. 7 质量验收 98

6 管道焊接 99

6.1 一般规定 99

6.2 焊前准备 100

6.3 焊接工艺 101

6.5 焊后检验 104

6.6 质量验收 104

7 管道系统安装 105

7.1 一般规定 105

7.2 螺纹连接 105

7.3 法兰连接 106

7.4 管段预制 106

7.5 管道安装 107

7.6 质量验收 110

8 管道系统压力试验 111

8.1 一般规定 111

8.2 液压试验 112

8.3 气压试验 113

8. 4 泄漏性试验 113

8. 5 质量验收 113

9 管道系统吹扫与清洗 114

9.1 一般规定 114

9.2 管道系统水冲洗 114

9.3 管道系统吹扫 115

9.4 管道系统脱脂 115

9. 5 管道系统化学清洗 115

9. 6 质量验收 116

10 工程质量验收 117