本规范共10 章，主要内容包括:总则、术语、基本规定、熔铸、板带、铝箱、铝管棒型线材、建筑铝型材和工业铝型材、制造执行系统(MES) 、车间配置等。
GB50482-2009 1
1 总 则 9
2 术 语 10
3 基本规定 13
3.1 设计计算 13
3.2 生产设施的工作制度 13
4 熔 铸 15
4.1 原料 15
4.2 熔铝炉和保温炉的选择 15
4.3 铝熔体处理 15
4.4 扁锭、实心圆锭和空心圆锭的铸造 16
4.5 铸件的铸造 16
4.6 二辊式铸轧和连铸连轧 17
4.7 半连续铸锭的均匀化热处理 17
4.8 铸锭的机械加工 17
5 板 带 19
5.1 坯料选择 19
5.2 半连续铸锭的铣面 19
5.3 铸锭和包覆板的表面处理 19
5.4 铸锭加热、均匀化 20
5.5 热轧 20
5.6 冷轧 21
5.7 热处理和精整 21
5.8 高架仓库和平面智能库 21
5.9 自动包装机组 22
6 铝 箔 23
6.1 铝箔坯料 23
6.2 铝箔轧机的选择 23
6.3 铝箔的精整 24
7 铝管棒型线材 25
7.1 坯料准备 25
7.2 挤压工艺 25
7.3 轧制和拉伸工艺 25
7.4 铝线材 26
7.5 挤压设备的选型及装备水平 26
7.6 轧管机的选型及装备水平 27
7.7 拉伸机的选型及装备水平 27
8 建筑铝型材和工业铝型材 28
8.1 坯料准备 28
8.2 建筑铝型材和工业铝型材挤压生产工艺 28
8.3 铝型材表面处理 28
8.4 挤压机列的选型及装备水平 28
8.5 表面处理生产线的选型和装备水平 29
9 制造执行系统(MES) 30
10 车间配置 31
10.1 一般规定 31
10.2 熔铸 32
I0.3 板带 33
10.4 铝箔 33
10.5 铝管棒形线 34
10.6 建筑铝型材和工业铝型材 34
本规范用词说明 36
附:条文说明 37
1 总 则 40
3 基本规定 41
3.1 设计计算 41
3.2 生产设施的工作制度 41
4 熔 铸 42
4.1 原料 42
4.2 熔铝炉和保温炉的选择 42
4.3 铝熔体处理 43
4.4 扁锭、实心圆锭和空心圆锭的铸造 43
4.5 铸件的铸造 45
4.6 二辊式铸轧和连铸连轧 46
4.7 半连续铸锭的均匀化热处理 46
4.8 铸锭的机械加工 47
5 板 带 48
5.1 坯料选择 48
5.2 半连续铸锭的铣面 48
5.3 铸锭和包覆板的表面处理 48
5.4 铸锭加热、均匀化 49
5.5 热轧 49
5.6 冷轧 50
5.7 热处理和精整 51
5.8 高架仓库和平面智能库 51
5.9 自动包装机组 51
6 铝 箔 53
6.1 铝箔坯料 53
6.2 铝箔轧机的选择 53
6.3 铝箔的精整 54
7 铝管棒型线材 55
7.1 坯料准备 55
7.2 挤压工艺 55
7.3 轧制和拉伸工艺 56
7.4 铝线材 57
7.5 挤压设备的选型及装备水平 57
7.6 轧管机的选型及装备水平 58
7.7 拉伸机的选型及装备水平 59
8 建筑铝型材和工业铝型材 61
8.1 坯料准备 61
8.2 建筑铝型材和工业铝型材挤压生产工艺 61
8.3 铝型材表面处理 61
8.4 挤压机列的选型及装备水平 62
8.5 表面处理生产线的选型和装备水平 63
9 制造执行系统(MES) 65
10 车间配置 67
10.1 一般规定 67
10.2 熔铸 68
I0.3 板带 68
10.4 铝箔 69
10.5 铝管棒形线 69
10.6 建筑铝型材和工业铝型材 70
4.4.1 铸造I艺和设备应符合下列规定:
3 铸造井内壁及底座必须涂防爆材料。生产硬(高)合金铸锭必须采用主副井铸造,严禁高水位单井铸造。
5.6.3 现代化的冷轧机必须安装二氧化碳自动灭火和手动灭火装置。
6.2.5 铝箔轧机必须安装二氧化碳自动灭火和手动灭火装置。
10.1.4 起重机的选择和工作级别计算，应符合下列规定:
5 吊运铝液的起重机,额定起重量大于或等于75t的,必须选用符合国家现行标准《冶金起重机技术条件铸造起重机》JB/T 7688.15的有关规定的起重机;额定起重量小于75t时,应选用工作级别为A7及以上的通用桥式起重机,但其配置必须符合有关文件的要求。
10.2.4 氯气、石油液化气等有毒或易燃、易爆气体的存放处应远离生活间和工作场所。氯气存放处应按存储量大小,设置中和塔或中和池等应急、防毒处理设施。