本规范共10 章，主要内容包括:总则、术语、基本规定、熔铸、板带、铝箱、铝管棒型线材、建筑铝型材和工业铝型材、制造执行系统(MES) 、车间配置等。

GB50482-2009 1

1 总 则 9

2 术 语 10

3 基本规定 13

3.1 设计计算 13

3.2 生产设施的工作制度 13

4 熔 铸 15

4.1 原料 15

4.2 熔铝炉和保温炉的选择 15

4.3 铝熔体处理 15

4.4 扁锭、实心圆锭和空心圆锭的铸造 16

4.5 铸件的铸造 16

4.6 二辊式铸轧和连铸连轧 17

4.7 半连续铸锭的均匀化热处理 17

4.8 铸锭的机械加工 17

5 板 带 19

5.1 坯料选择 19

5.2 半连续铸锭的铣面 19

5.3 铸锭和包覆板的表面处理 19

5.4 铸锭加热、均匀化 20

5.5 热轧 20

5.6 冷轧 21

5.7 热处理和精整 21

5.8 高架仓库和平面智能库 21

5.9 自动包装机组 22

6 铝 箔 23

6.1 铝箔坯料 23

6.2 铝箔轧机的选择 23

6.3 铝箔的精整 24

7 铝管棒型线材 25

7.1 坯料准备 25

7.2 挤压工艺 25

7.3 轧制和拉伸工艺 25

7.4 铝线材 26

7.5 挤压设备的选型及装备水平 26

7.6 轧管机的选型及装备水平 27

7.7 拉伸机的选型及装备水平 27

8 建筑铝型材和工业铝型材 28

8.1 坯料准备 28

8.2 建筑铝型材和工业铝型材挤压生产工艺 28

8.3 铝型材表面处理 28

8.4 挤压机列的选型及装备水平 28

8.5 表面处理生产线的选型和装备水平 29

9 制造执行系统(MES) 30

10 车间配置 31

10.1 一般规定 31

10.2 熔铸 32

I0.3 板带 33

10.4 铝箔 33

10.5 铝管棒形线 34

10.6 建筑铝型材和工业铝型材 34

本规范用词说明 36

附:条文说明 37

1 总 则 40

3 基本规定 41

3.1 设计计算 41

3.2 生产设施的工作制度 41

4 熔 铸 42

4.1 原料 42

4.2 熔铝炉和保温炉的选择 42

4.3 铝熔体处理 43

4.4 扁锭、实心圆锭和空心圆锭的铸造 43

4.5 铸件的铸造 45

4.6 二辊式铸轧和连铸连轧 46

4.7 半连续铸锭的均匀化热处理 46

4.8 铸锭的机械加工 47

5 板 带 48

5.1 坯料选择 48

5.2 半连续铸锭的铣面 48

5.3 铸锭和包覆板的表面处理 48

5.4 铸锭加热、均匀化 49

5.5 热轧 49

5.6 冷轧 50

5.7 热处理和精整 51

5.8 高架仓库和平面智能库 51

5.9 自动包装机组 51

6 铝 箔 53

6.1 铝箔坯料 53

6.2 铝箔轧机的选择 53

6.3 铝箔的精整 54

7 铝管棒型线材 55

7.1 坯料准备 55

7.2 挤压工艺 55

7.3 轧制和拉伸工艺 56

7.4 铝线材 57

7.5 挤压设备的选型及装备水平 57

7.6 轧管机的选型及装备水平 58

7.7 拉伸机的选型及装备水平 59

8 建筑铝型材和工业铝型材 61

8.1 坯料准备 61

8.2 建筑铝型材和工业铝型材挤压生产工艺 61

8.3 铝型材表面处理 61

8.4 挤压机列的选型及装备水平 62

8.5 表面处理生产线的选型和装备水平 63

9 制造执行系统(MES) 65

10 车间配置 67

10.1 一般规定 67

10.2 熔铸 68

I0.3 板带 68

10.4 铝箔 69

10.5 铝管棒形线 69

10.6 建筑铝型材和工业铝型材 70

4.4.1 铸造I艺和设备应符合下列规定:

3 铸造井内壁及底座必须涂防爆材料。生产硬(高)合金铸锭必须采用主副井铸造,严禁高水位单井铸造。

5.6.3 现代化的冷轧机必须安装二氧化碳自动灭火和手动灭火装置。

6.2.5 铝箔轧机必须安装二氧化碳自动灭火和手动灭火装置。

10.1.4 起重机的选择和工作级别计算，应符合下列规定:

5 吊运铝液的起重机,额定起重量大于或等于75t的,必须选用符合国家现行标准《冶金起重机技术条件铸造起重机》JB/T 7688.15的有关规定的起重机;额定起重量小于75t时,应选用工作级别为A7及以上的通用桥式起重机,但其配置必须符合有关文件的要求。

10.2.4 氯气、石油液化气等有毒或易燃、易爆气体的存放处应远离生活间和工作场所。氯气存放处应按存储量大小,设置中和塔或中和池等应急、防毒处理设施。